選礦生產線中需要大量使用工業水,如磨礦、磁選過程中褥加水等等。這些選礦生產用水大部分進入選礦廢水處理系統循環使用,但也有部分無法直接進入選礦廢水處理系統,而直接外排至農灌渠內,造成農灌渠淤塞和環境污染事故。如選礦設備運行使用的冷卻水、地面與設備沖洗水和選礦設備故障情況下泄漏的各類廢水等等。
為提高選礦廢水循環利用率,減少選礦廢水外排造成的環境污染,節約使用水資源,并有效回收生產過程 中跑漏的礦產資源。可以在選礦生產線上增建金屬回收系統,將選礦生產線過程中產生的冷卻水、沖洗水等各類廢水全部回收送入礦池內,使這部分生產用水得到回收再利用,其中跑漏的礦產金屬全部得以回收。
在眾多的選礦生產線中,很少有人會詢問關于搖床機但是為了為客戶能夠在礦物選擇中很好的工作,我們在這里給介紹一下搖床機的一些性能,搖床是選別細粒礦石應用最廣泛的效率較高的一種選礦設備。
搖床選礦不僅可以作為一個獨立的選礦方法,而且它往往與跳汰、浮選、磁選以及離心選礦機、螺旋選礦機、皮帶溜槽等選礦設備聯合使用。
在生產實踐中,由于搖床和其他設備配合使用,所以多用于回收37微米以上的細粒礦物,其特點如下:
1、選礦的富集比很高,最高可達100倍以上
2、經過一次選別就可以得到最終精礦和廢棄尾礦
3、根據需要有時可以同時得到多個產品
4、礦物在床面上的分帶明顯,所以觀察、調節、按取都比較方便
5、搖床選礦的主要缺點是單位面積處理能力低,占用廠房面積大。
濾是從流體中分離固體顆粒的過程,基本原理是:將液固兩相的混合物給到多空隙的介質(即過濾介質,一般用過濾布等)的表面,在壓力差的作用下,液體通過介質,而固體顆粒殘留于介質上,稱為濾餅 液體通過濾餅層和介質層變為清的濾液。以濾液為產品的過濾機一般比以獲得濾餅為產品的過濾機容易操作。對于經過初步脫水的細粒物料進一步脫水,目前最常用的方法就是過濾。與其他分離方法相比,過濾消耗能量是較低的。
1、選礦生產線紅星石的過濾方法
工業上應用過濾的方法,按照過濾動力的不同,可分為四大類型。
(1)重力過濾。該類過濾屬于深床過濾(即厚濾層),其特點是固體顆粒的沉積發生在較厚的粒狀介質床層內部。懸浮液中的顆粒直徑小于床層孔道直徑,當顆粒隨流體在床層內的曲折孔道中穿過時,便粘附在過濾介質上。這種過濾適用于懸浮液中顆粒甚小而且含量甚微的場合。例如自來水廠里用石英砂層作為過濾介質來實現水的凈化。
(2)真空過濾。利用真空泵造成過濾介質兩側有一定的壓力差,在此推動力作用下,懸浮液的液體通過濾布,而固體顆粒呈餅層狀沉積在濾布的上游一側。該法一般適于處理液固比較小而顆粒較細的懸浮液。
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