新一代的低速立軸反擊式碎石機的齒板系我公司引進西方先進生產工藝技術研制開發出的一種新型低速立軸反擊式碎石機的主要結構部件,該新型齒板的齒在圓周上均勻分布,齒高設計為兩種即變高齒,兩個齒為一組,一個為增高齒,一個為正常齒,增高齒為正常齒高度的一倍,在齒板軸向,齒的分布與主軸中心線成18°~22°。同時應用該齒板的低速立軸反擊式碎石機電耗為傳統沖擊式反擊式碎石機的30%,而低速立軸反擊式碎石機的維修費用僅為傳統碎石機的10%,并且應用此技術的反擊式碎石機破碎比同時也得到很大的提升,而且也同樣減少了物料的在齒中的堵塞現象的發生。
據有些國家的公害統計,噪音占整個公害的比重高達50-60%。所以,在使用碎石機設備的工廠必須采取相應的防止嗓音和粉塵的措施。但目前采用的防止噪音的方法,還很不理想。因此,如何能有效防止噪音保護周圍環境,是當前工業部門的十分重要的問題。
碎石機設備的嗓音,是來自原料和金屬或金屬間相互沖擊的聲音,這些嗓音與其他機械的嗓音相比較(如齒輪的嗓音及其他往復運動所產生的噪音),噪音水平高,頻率波動大。
一般采用的防止措施有:
1、減少碎石機械本身所產生的噪音。
2、防止噪音的傳播。
前者較理想,但由于目前技術水平所限,很難大幅度地減少噪音,因此,防止嗓音的傳播仍是主要的措施。紅星碎石機廠家防音介紹的幾種措施:
1、把產生噪音的機械盡量集中起來,產生噪音源的碎石設備的配備和安裝盡量合理和集中。使設備安裝盡且向空間發展。
2、對發生嗓音的碎石機要重視安裝地點的選擇,除必須遵守防止噪音條例的規定的極限值外,還要綜合考慮附近是否有效的遮音建筑,噪音的方向和周圍其他等情況,做到合理布置。
3、盡可能實現碎石機的自動化,機械設備的控制自動化以后,便可進行無人操作,不但可以改善工作條件還能封閉工廠防止噪音的傳播。
碎石機設備中軸承故障通常有兩大類情況:一是軸承在工作運行的過程中發生的故障,主要表現是軸承溫度過高、燒損、出現噪音等現象。在這些現象中,最為嚴重的是軸承被燒損,這樣將會造成巨大的經濟損失,這是我們今天討論的重點;另一種是軸承在驗修中出現的問題,這是造成軸承更換的另有主要原因。
按照碎石機軸承故障的性質分類:
1、耗損類型:如軸承因磨耗而導致限使保持架的磨損等;
2、疲勞類型:如滾子、內圈或外圈發生剝離、點蝕和麻點;
3、機械損傷類型:如內外圈出現的裂紋、壓痕等;
4、不當的組裝工藝標準,如接觸不良等;
5、軸承所用的油脂與其它潤滑油變質、使內外圈變色、拉傷等。
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