水泥粉磨站工藝流程圖，D18水泥磨，水泥全廠工藝流程圖

目前，水泥磨規格存在大型化發展趨勢，在國內水泥磨在國內也逐步向著大型化的方向邁進。近年來，隨著礦山規模的擴大，在開采大規模、低品位礦床時如何縮短工廠流程配置、提高處理能力以減少基本投資和生產成本，一直是眾多礦廠追求的目標，這就對各種磨機規格的大型化發展趨勢提出了迫切的要求，使其成為國內外研究的熱點。

20世紀80年代國際上曾有人預測，認為水泥磨合理的最大規格是直徑五米，原因是水泥磨工作時存在低效率的蠕動區，但實際上水泥磨想大型發展的步伐一直都未停止。20世界90年代初南非出現了一種原礦水泥磨。這種磨機一般是較大直徑的長筒型磨機。一方面以大塊原礦為給料，具有半自磨機的特點，另一方面加球量多達容積的25%-40%具有水泥磨的特點。南非的一些長筒型半自磨機轉變成了原礦水泥磨。這種磨機的優點是，當給料中大顆粒明顯減少時磨礦過程收到的影響較小。

水泥磨磨礦時粉磨車間工藝如何布置，才能為水泥磨粉磨活動創造有利的環境。在這其中，有許多注意事項在布置時要特別注意，車間布置就更加合理。

1）、水泥磨筒體的中心高不應小于水泥磨直徑的0.8～1倍，且水泥磨筒體與地面距離的凈空尺寸不應少于0.8m。

2）、兩臺或多臺水泥磨并列時，兩磨中心線的距離一般為磨機直徑的3～5倍。在采用聯合儲庫時，水泥磨的中心距與儲庫的柱距應盡量一致，以使布置整齊，土建結構合理。

3）、大中型水泥磨的上方應設檢修吊車或電動葫蘆，作裝襯板、篦板和空心軸承蓋及裝球之用。小型水泥磨上方可考慮設置檢修吊鉤。大型磨機減速機和電機上方應高檢修吊車。

4）、水泥磨采用集中潤滑時，油泵站的位置應保證回路油管的斜度不小于2.5%。管路的長度應盡量縮短，以防堵塞；若油泵站妨礙交通，可設在地面以下，并加設活動蓋板。

5）、根據部件尺寸留出栓修空間和出入車間的門洞。

6）、車間內或車間附近應留有存放研磨體的場所，場所的面積應足夠大，給補充和更換研磨體創造方便條件。

7）、水泥磨與減速機最好用墻隔開，以便水泥磨檢修時能保持電動機和減速機的清潔。

8）、閉路管磨機系統磨機、選粉機和物料輸送設備的工藝布置應合理，以減少占地面積，降低土建與設備的投資及日常維修費用。

水泥磨內球面與外球面主軸承比較：金屬用量方面外球面的較省；軸承密封外球面較優，因為軸承兩側的密封圈有可能隨調心球面瓦一起自動調整，減小縫隙。但這種外球面軸承儲油量較少，有時需要另設計外油池或油箱，使系統復雜化。外球面的球瓦比較形大體重，因而在機械加工和澆注軸承襯時比較復雜。

自磨機：http://www.hxzg.com/article/n180.html
水泥磨：http://www.hxjqgroup.cn/products/p23.html

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