高壓磨粉機具有目前最先進的研磨系統,讓磨粉機實現了智能化。在研磨系統中,機器都配置了縱擺磨輥裝置,這樣會使磨輥和磨環在機器工作的時候,都處于一個平衡狀態,形成有規律均勻的線接觸研磨區。這樣就可以使其磨輥以及磨環的高度有所提升,增加了研磨的接觸面積,同時風力輸送和成品收集系統都變成了負壓和二級收塵高效收塵器,這樣讓成品的收集更加徹底。分級機采用強制渦輪分級機,使成品的粒度從原來的80-325目區間擴展到80-800目區間。
雷蒙磨粉機-傳統的小型制粉設備,也叫小型磨粉機,比起水泥磨要經濟實惠,而且維護簡單,但是雷蒙磨粉機有一個通病,磨輥總成容易損壞,經常會因為軸承進灰而抱死不能正常轉動。當雷蒙磨粉機的總成抱死之后磨輥不會轉動,對物料不再研磨,只有磨輥和磨環之間在摩擦,這種摩擦很快就會把磨輥和磨環研磨壞,直至報廢。所以磨輥軸承室內進灰是比較大的事故。
雷蒙磨粉機為什么會有這樣的故障呢?直接原因是:磨機工作室內有大量的超細粉,這種粉體有幾千目甚至上萬目,這樣的細粉可以穿透任何機械密封進入靠機械密封或固體物質密封的任何密閉空間,當然也包括雷蒙磨粉機的磨輥軸承室,超細粉進入磨輥室后,首先要侵入潤滑油讓潤滑油變質,時間久了潤滑油變成干硬狀態,不再有潤滑作用,軸承不能轉動,直至最后抱死。鑒于這種原因,雷蒙磨粉機即使磨輥軸、磨輥軸承室的加工精度多么高也改變不了進灰的最終結局。為了改變這種狀態,龍士公司對磨輥總成的密封狀態進行了徹底改變。改變之后的磨輥總成變成了機油潤滑,密封也變成了迷宮式的多層密封,就像各種工程機械里的液壓缸密封一樣。
潤滑狀態和密封狀態的改變,徹底根除了原有的故障根源?,F在的新型雷蒙磨粉機可以放心大膽的使用,不用再每天檢查,只需要關注磨輥的機械磨損情況就可以了。
由于大型磨粉機設備加工能力強,很多廠家都開始更換新的大型設備來擴大生產。相比傳統的磨粉設備,大型磨粉機的加工能力更強,不僅出粉細度更高,而且進料的粒度也更大。比如我公司生產的6R大型磨粉機設備,最大進料粒度可以達到40mm,小型設備只有30mm或者更低。不要覺得10mm比較低,進料粒度提高10mm對于設備的整體要求是非常高的。對于一般的設備來說,如果進料粒度過大,那不僅加工起來達不到要求的細度,更重要的是對設備的損害是非常大的,很容易造成配件磨損等,影響正常的工作。
而大型磨粉機的出現,在一定程度上提高了設備的進料粒度,大大提高了設備的加工能力。我公司推出了一系列大型磨粉機設備,型號齊全、性能穩定,歡迎各位新老用戶來我廠四點參觀考察,選購設備。
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