D19烘干機，滾筒烘干機圖片，回轉式單筒烘干機

目前，國內使用的轉筒烘干機與國外的型式基本相同。為了提高干燥性能，國內外新型設備研制動向亦大體相似，即通過組合設置不同幾何形狀的抄板，發展具有聯合裝置的轉筒烘干機。按照被干燥物料的加熱方式，可將目前的轉筒干燥器分為五種類型，即直接加熱式干燥器、間接加熱式干燥器、復合加熱式干燥器、蒸汽煅燒干燥器、噴漿造粒干燥器。

找到熱損耗的原因，我們就可以對癥下藥，在烘干機生產中熱能損失是衡量烘干機工作效率的重要指標，影響烘干機熱損失的因素眾多：

1、入口氣流溫度對熱損的影響

設定烘干機入口氣流速度為12m/s滾筒轉速為l0r/min，將不同入口氣流溫度代入程序，得到入口氣流溫度和熱能損失的關系，當入口氣流溫度在250℃時，整個滾筒外壁熱能損失大約為1790W，隨著入口氣流溫度的升高，熱能損失不斷增多，當入口氣流溫度在450℃時，熱能損失大約為1790W，這主要是因為隨著入口氣流溫度的升高。滾筒內外氣流的溫差加大，高溫氣流大部分的熱能都被浪費。所以在出口物料含水率達到可貯藏的范圍內，為了提高烘干機的熱效率，減少成本，入口氣流溫度不宜太高。

2、入口氣流速度對熱損的影響

設定烘干機入口氣流溫度為350℃，滾筒轉速為l0r/min，將不同入口氣流速度代入程序，得到入口氣流速度和熱能損失的關系，，當入口氣流速度為8m/s時，整個滾筒外壁熱能損失大約為965W，隨著入口氣流速度的增大，熱能損失不斷增多，當入口氣流速度在16m/s時，熱能損失大約為1582W，通過前面的研究可知，當入口氣流速度增大時，物料的滯留時間減少，出口物料的含水率仍然升高，用于干燥的熱能減少，損失的熱能增多。提高入口風速可以提高物料干燥速率，但會降低出口物料的含水率，加大熱能損失。

3、滾筒轉速對熱損的影響

設定烘干機入口氣流溫度為350℃，速度為l2m/s，將不同滾筒轉速代入程序，得到滾簡轉速和熱能損失的關系，當滾筒轉速為6r/mi時，整個滾筒外壁熱能損失大約為1291W，隨著滾筒轉速的增大，熱能損失緩慢減少，當滾筒轉速為12r/mi時，熱能損失大約為1226W，滾筒轉速增大，物料滯留時間減少，但在無傾角的烘干機內，它對滯留時間的影響不如入口氣流速度的影響顯著。由此可知，滾筒轉速對熱能損失的影響較小，在考慮滾筒轉速這一參數時，主要考慮的還是其對出口曹楷草段含水率的影響以及滯留時間的影響。

一.根據新建的烘干機系統項目選擇合適的風機型號。主要根據烘干設備系統的生產能力及阻力，確定風機的質量流量和全壓頭。對于單臺引風機系統，應保證風機全壓大于系統阻力。而雙臺鼓-引風機系統時，兩臺風機的全壓之和應大于該系統的阻力。一般根據風機曲線來確定哪種型號的風機能很好地滿足烘干設備系統所要求的操作條件，使風機產效率最高。

二.對已有的烘干機設備系統，由于增產等因素的要求，需要確定風機改造方案。一般要求根據生產實際需要，確定風量變動的范圍，由烘干機專家來決定風機改造方案。

三.風機操作條件變化時，校核風機的能力。當風機處的空氣溫度發生變化時，特別是實際溫度低于設計溫度較大時，電機可能超載運行，嚴重時可能燒毀電機。因此一定要校準風機的能力跟烘干機設備配套使用，否則將會造成不必要的損失。

烘干設備：http://www.hxjq.org/pro/p19.html
烘干機設備：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-machinery/hgj.html
鈷礦粉烘干機：http://www.hnhx.org/News/195.html
沙子烘干機：http://www.xuankuang5.com/products/p_69.htm

D19烘干機 滾筒烘干機圖片 回轉式單筒烘干機