選礦設備的技術發展以節省磨礦的能耗和鋼耗為重點 ,研制新型的高效率、低耗能的選礦磨礦設備,改進磨礦機的筒體襯板和結構形狀,改進磨礦介質的形狀和材質,改善水泥磨傳動方式,水泥磨組的自動控制等等。在保證水泥磨產品細度的條件下,以提高水泥磨生產率和磨礦效率,降低磨礦能耗,鋼耗和生產成本。
為了水泥磨在整個磨礦流程的順利進行,對水泥磨整體結構的保護,減少損害,使水泥磨高效能發揮作用,我們要想辦法改善磨內溫度。
1)水泥磨噴水設置有降低磨內溫度,改善水泥磨產量和水泥質量的作用,可見功能強大。水泥磨噴水裝置從磨頭或磨尾噴水都是可行的。只有當入磨物料溫度高于100度時,才能從水泥磨進料端噴水,也可以順流噴水。水泥磨磨尾采用逆流試噴水時,有時只能噴到末侖長度的一半,這時水泥磨磨內溫度就比水泥磨磨尾溫度高許多,有可能出現石膏脫水,水泥假凝的危險。故在許多情況下,安排順流試噴水比較好。這樣水霧流向同磨內風向一致,射程較遠。
2).降低物料入磨的溫度。首先我們要加強對要進入水泥磨的物料的檢查工作,避免溫度很高的物料直接進入,然后對物料進行噴水,同時對進入水泥磨的熟料的皮帶上噴水。
2).加強研磨系統的散熱性。這個方法是對于水泥磨設備的散熱性的改善,通過向水泥磨裝置表面噴水來加強單位面積上的散熱性,也可以在螺旋輸送機的外側增設一個水槽。
3).增加助磨劑。加一些改善水泥磨內部粘附的助磨劑,降低溫度高的惡性循環。
目前大多數電力企業在水泥磨系統采用音頻值號控制策略,一方面要増加音頻檢測設備及專用控制器的投資,另一方面需要經常手動修正。難以長期穩定的投入自動。主要問題有:鋼球的加入量影響音頻信號,指示料位會出現偏差:料位裝置需人工進行修正,而且只能在控制器上修正,DCS不能進行修正。特別是煤質變化、含水置變化,音頻信號難以確保料位在最佳狀態。
河南紅星水泥磨生產廠家結合多年研究,采用自尋優算法、超弛控制、給煤機轉速分程非線性控制等先進算法,在某電廠項目采用功率負荷綜合控制策略實現了水泥磨最佳存煤負荷量運行,可使制粉系統實現長期穩定運行,較好的解決水泥磨自動回路投入困難及節能效果不佳的問題。
我專業的生產的公司,您值得擁有!
磨礦機:http://www.qmjhx.com/xw/nn101.htm
水泥磨:http://www.hxjq.org/news/n214.html
水泥立磨介紹 最大的水泥磨廠家 D19水泥磨