現在市場上的破碎機五花八門,單以顎式破碎機來說就有幾十種不同的品牌,產品質量也是良莠不齊。由于石料生產是對低于有限制要求的,這個生產能力必須當地有充足的資源礦山,這也就導致了很多大型企業沒有涉及到這個行業中來的原因呢,大部分都是中小企業,以及各種小作坊式的生產廠家?,F在還是繼續分析顎式破碎機有關的現狀。在各種不同型號的顎式破碎機上,我國都有相應的產品,只是在質量和性能方面還是有很大差距的,這說明國外的設計與制造工藝綜合水平要比我國高的多。在磨損材料上,以及熱處理工藝及自動化程度上我們生產的顎式破碎機也存在不小的差距。
為了解決目前我們面臨的問題,我們要想迎頭趕上超過國外先進技術,就必須增加技術投入。引進國外先進的破碎技術和裝備,無疑對我國的顎式破碎機的質量和技術都有著重大的意義,但是引進的關鍵在于消化、吸收、并將其國產化。
考察常規待破碎物料在復擺顎式破碎機破碎腔內的實際流動狀況時,必須充分考慮動顎復雜擺動特性。當動顎板齒面某段由閉合極限位置回到開啟的極限位置這個過程中,處于此段的物料流動狀態是否一定為下落,是與緊相鄰的考上一段和靠下一段動顎運動狀態及破碎物料的狀態有關,而動顎板齒面某段從開啟極限位置運動到閉合極限位置時,處于此段的物料主要處于被擠壓破碎狀態,其擠壓破碎程度亦緊相鄰的靠上一段和考下一段動顎運動狀態及破碎物料的狀態有關。由此破碎物料被逐漸破碎和流動,最后排除,在考慮破碎物料在破碎腔內手里、流動以及破碎齒面目上各點的運動特性基礎上,所涉及出的破碎腔按固定顎板與動顎板的形狀可以分為:“直線-直線”型,“曲、直線-曲、直線”型,“曲、直線-直線”型,“直線-區、直線”型等。腔型的優化設計可以采用分層優化法,及各個破碎層分別優化。多層綜合優化法可以壁面分層優化的缺點。當然,可以結合兩種方法,先用多層優化法求得排料層的優化后的定、動顎傾角,然后進行分層優化。隨著精確描述顎式破碎機破碎過程的數學模型的建立,破碎腔的設計逐步趨向于高深腔方向發展,堵塞現象逐步得到改善,甚至可以設計出完全克服無堵塞式的破碎腔形。
小型顎式破石機調整座斷裂的原因及排除方法。
原因:
1、板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機廠設計要求;
2、調整座固定螺栓松動;
3、調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
排除方法:
1、更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊;
2、更換調整座并緊定調整座螺栓;
3、更換調整座。
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