在當前國家能源緊張,各種能源、資源價格越來越高的客觀條件下,電力作為能源的主要組成部分,無疑給各球磨機使用單位的運行造成高額成本(因為球磨機使用單位是用電大戶)。為了給國家減少電力緊張的壓力,為了各球磨機使用單位減低運行成本,我公司經過數年潛心研究以及根據球磨機使用廠家的建議和信息反饋,研究生產出了超級節能球磨機,經過實踐運轉及長期工作,這種球磨機產生了良好的經濟效果,即為球磨機使用單位降低了約50%電費成本。
普通的球磨機襯板厚度是一樣的、大概厚度在25MM左右而傾斜式襯板也稱(刀型襯板)和普通襯板有什么區別和作用呢。由于傾斜隔倉板的面積比垂直隔倉板的大30%—45%,一邊厚一邊薄的設計且傾斜棒的間隙比垂直隔倉板篦縫的間隙大,坡度的設計不但有利于鋼球的滾動、可以大大提高其對物料的沖擊增加破碎比研磨能力、還可以有效改善球磨機筒體內部通風狀況,而球磨機內部負壓由原來小于10MPa,再安裝傾斜隔倉板后增加為30—50MPa。在鋼球的補給上也由原來每100小時補加6—9噸,到現在每2個月只補加6噸。
從眾多數據上表明裝有傾斜隔倉板是能耗上最為節省安全的。更不需增大電動機功率,就容易實現球磨機筒體的幾何尺寸和轉數并適當減少相應鋼球數,給鋼球有足夠的活動余地,充分發揮其動能、否則研磨體的縱向運動將受到牽制,研磨作用將不能發揮出最佳的應用效果。
由于球磨機中空軸的直徑過大,而使用調心滾動軸承對于球磨機筒體熱脹冷縮運動時要靠軸承外套與軸承盒之間的滑動變位來解決,而采用普通滾子軸承不能良好的調心,而球磨機是一種重載、水平轉動的一種重型機械設備,主要承受向下的重力,因此軸承外套圍的上半圓,只起輔助作用,不起主導作用,采用滾動軸承之后,節省了電機輸出功率,提高了工作轉數,在原細度不變的前提下,產量也提高12%以上。 而在水泥行業實行新標準之后。對生料和水泥粉細度都有很大的要求。因老式球磨機受電動機功率的限制,不能增加長筒體的長度。而球磨機的產量有所下降。而比較有效的辦法就是增加球磨機筒體的長度來彌補這一不足。所以新型滾動軸承球磨機不但可以節省功率的消耗還可以增加球磨機筒體的長度達到提高產量的目的。另外通過改造球磨機筒體內研磨的布局可提高研磨效率。在新式球磨機筒體內通過分倉的方式、來改增加生產的效率和磨粉的質量,采用一倉縮短,二倉加長,一倉和二倉之間產用隔倉板篩分技術,將大粒度的物料留在一倉內繼續粉碎。而達到要求的顆粒將進入二倉進行更高目數的研磨。使用過分倉技術后可提高每小時產量增加百分之15左右。
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