縫焊機(jī)焊接時間和休止時間：在縫焊過程中，主要通過焊接時間控制熔核尺寸，通過冷卻時間控制重疊量，在較低的焊接速度時，焊接與休止時間之比為1.25:1-2:1，可獲得滿意結(jié)果，當(dāng)焊接速度增加時，焊點間距增加，此時要獲得重疊量相同的焊縫，就需要增大比例，所以在較高的焊接速度時，焊接與休止時間之比為3:1或更高。焊接速度：焊接速度與被焊金屬、板件厚度、以及對焊縫強(qiáng)度和質(zhì)量的要求等有關(guān)，通常在焊接不銹鋼、高溫合金和有色金屬時，為了避免飛濺和獲得致密性較高的焊縫，必須采用較低的焊接速度，有時還采用步進(jìn)縫焊，使熔核形成的全過程在滾盤停止的情況下進(jìn)行，這種縫焊的焊接速度要比常用的斷續(xù)焊縫低很多。焊接速度決定了滾盤與板件的接觸面積，以及滾盤與加熱部位的接觸時間，因而影響了接頭的加熱和散熱，當(dāng)焊接速度增大時，為了獲得足夠的熱量，需要增大焊接電流，過大的焊接速度都會引起表面燒損粘附，因而即使采用外部水冷卻，焊接速度也要受到限制。