DTN系列凸焊機具有如下特點:

1、上電極采用氣缸加壓，壓力調整方便、精確2、上電極作垂直上下移動，并具有平滑調節的工作行程和輔助行程，下電極可用垂直方向調節3、采用直通電磁閥，加快動作反應速度，大幅度提高上壓頭運行速度，并可減少空氣流動損失4、可任意調整加壓頭的下降和上升速度，緩和了對工作的加壓沖擊，也減少噪音5、二次導體采用上部絕緣方式，絕緣性能穩定、可靠6、主回路采用水冷大功率可控硅元件，輸出電源強勁、穩定、可靠性強7、操作由腳踏開關控制，具有較高的生產效率，勞動強度低.縫焊機焊接鋼桶桶身.近年來，在國外設備的引進、消化、吸收形勢下，我國于八十年代末也出現了全自動縫焊機，與原來的通用型半自動縫焊機相比，的確有了很大的改進，但到目前為止，尚不夠成熟，國內絕大多數制桶企業仍延用舊式的通用型半自動縫焊機.到了九十年代后期，接連又出現了多種與半自動縫焊機配套的縫焊裝置及改進系統，作為過渡時期的產物，它的確起到了一定的作用，但與全自動縫焊機相比，還是不夠完善。

多點凸焊的焊接時間稍長于單點凸焊，以減少因高度不一致而引起各點加熱的c．焊接電流：凸焊每一焊點所需電流比點焊同樣一個焊點時小。但在凸點完全壓潰之前電流必須能使凸點熔化。推薦的電流應該是在采用合適的電極壓力下不至于擠出過多金屬的最大電流。對于一定凸點尺寸，擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調幅電流可以減小擠出金屬。和點焊一樣，被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據。d.多點凸焊時，總的焊接電流大約為每個凸點所需電流乘以凸點數。但考慮到凸點的公差、工件形狀，以及焊機次極回路的阻抗等因素，可能需要做一些調整。凸點位置，凸焊時還應做到被焊兩板間的熱平衡，否則，在平板未達到焊接溫度以前凸點便已熔化。焊接異種金屬時，應將凸點沖在電阻率較高的工件上。但當在厚板上沖出凸點有困難時，也可在薄板上沖凸點。電極也影響兩工件上的熱平衡，在焊接厚度小于0.5mm的薄板時，為了減少平板一側的散熱，常用鎢-銅燒結材料或鎢做電極的嵌塊．