儲能式螺柱焊機是由焊接電源，整流器，儲能電容，控制器，焊槍，地線鉗，焊接電纜等部分組成。焊機通過
控制電容充電獲得電壓，晶閘管放電完成焊接放電時間為1-3毫秒[3][4]。其特點是時間短、熱變形小、很適合薄
板的螺柱焊接，在造船、汽車、電控柜、櫥柜，幕墻，電梯配件等行業應用很廣。 
　　儲能式螺柱焊機的發展經歷的三個階段： 
　　1. 回路控制：即焊機的運行完全有模擬電路控制，電壓調節為旋鈕無級調節，無數碼管顯示工作菜單及電壓
。目前國內大多數已國產化的螺柱焊機設備采用此種控制方式。其優點為產品成本及技術含量較低，產品較易被
模仿，缺點是由于采用旋鈕無級調節電壓，當環境溫度或工作溫度發生變化時電壓隨之變化，不易控制焊接效果
的一致性。 
　　2. 回路控制帶電壓檢測：即螺柱焊機在第一階段基礎上，在充電部分加入充電電壓檢測模塊。電壓調節為旋
鈕無級調節，數碼管顯示當前充電電壓，無工作菜單。部分進口螺柱焊機采用此種控制方式。其優點是可以直觀
了解當前電壓值，生產成本及技術含量相對較低，其缺點同樣是在環境溫度或工作溫度發生變化時，充電電壓隨
之變化，需通過旋鈕調節調節達到要求電壓值。 
　　3. 單片機智能控制：此種控制方式與前兩個階段有較大的不同，由數字電路控制電容的充電，放電，掉電自動補償等功能，采用觸摸式按鍵，數碼管顯示工作菜單，以及當前額定充電量，部分進口螺柱焊機采用此種控制
方式，國內部分廠家也正在研制。該階段螺柱焊機的成本及技術含量均較高，其優點是人機交流界面友好，操作
方便，充電精準，當電量自然流失后會得到自動補償，不受溫度影響。 
　　儲能式螺柱焊不用氣體保護，操作也比較簡單，很適合自動化生產線的要求，所以這種焊接技術已廣泛應用
于汽車焊接生產線。螺柱焊接的生產率依賴于電容器的充電速度，手工焊可以達到8個/min，自動焊為60個/min。 
　　儲能式螺柱焊有提升式螺柱焊和壓力式螺柱焊兩種。 
　　提升式螺柱焊類似于拉弧式短周期電弧螺柱焊，很適合用于鋁螺柱和黃銅螺柱的焊接，其焊接時間約1毫秒。
焊接時，焊槍首先將螺釘提起一個高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調節，調節精度為0.2mm)，隨后在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊，強大的沖擊和電流通過焊釘頭部并使之熔化，使焊釘和工作面之間被離子化，通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產生電弧，其結果是在最短的時間內(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程。 
　　壓力式螺柱焊的焊接時間約3毫秒，適合用于不銹鋼螺柱和低碳鋼鍍銅螺柱的焊接。

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