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[供應]工業玻璃鋼脫硫塔 脫硫過程的四大類-潤泰
- 產品產地：棗強
- 產品品牌：潤泰
- 包裝規格：定制
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- 更新日期：2017-12-21 17:05:38
- 有效期至：2018-12-21
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工業玻璃鋼脫硫塔 脫硫過程的四大類-潤泰
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工業玻璃鋼脫硫塔脫硫過程的四大類-潤泰
脫硫過程主要有吸收、吸附、催化氧化和催化還原四大類。通常，工業上大多數是吸收過程。用堿性溶液或石灰/石灰石漿液洗滌含so2的煙氣，so2與堿性脫硫劑作用，產生的脫硫副產物不斷被分離出來，煙氣得以凈化。這是一個化學吸收過程。化學吸收比物理吸收復雜得多，也穩定得多。化學吸收速率較快，它與擴散速率有關，又與化學反應速率有關。在吸收過程中，被吸收組分的氣液平衡關系，既服從于相平衡，又服從于化學平衡。
顯然，FGD是一個化學過程，它包含多個化工單元操作。以堿性溶液為吸收劑的脫硫過程在氣-液兩相之間進行，以石灰石漿液為吸收劑的脫硫過程在氣-液-固三相之間進行。根據雙膜理論：在氣液之間存在一個穩定的相界面，界面兩側各有一個很薄的氣膜和液膜，S02以分子擴散的方式通過氣膜到液膜層。在氣流中，由于流體的充分湍動，SO2的濃度是均勻的，SO2分子由氣相到液相的傳質阻力是氣膜（而）阻力與液膜（辦）阻力之和。實際上，SO2在氣相中的擴散常數遠大于在液相中的擴散常數，因此，S02的遷移阻力主要決定于液膜。同樣在漿液中，石灰石的微粒表面也有一層液膜，顆粒表層的CaC03分子不斷溶解和離解，并擴散通過液膜到達液相主體。通常由于噴淋強度大，液相中的離子濃度基本均勻，由液相經傳遞進人液膜進行反應，因此，鈣離子從固相出發抵達反應膜層需經過兩次液膜傳遞。其速率決定于粒子溶解速率和液膜的阻力之和。
工業玻璃鋼脫硫塔脫硫過程的四大類-潤泰
在氣液界面處，參加反應的主要是溶解態SO2和HSO-3，他們與溶解了的CaCo3de反應是瞬時進行的。
P為氣相的壓力，c為液相的濃度，Aa1和A2分別表示氣態SO2，溶解態so2和hso-3，B為石灰/石灰石，S和L分別表示顆粒和溶液態。
傳統的石灰石-石膏工藝過程主要由so2吸收石灰石溶解、中和、氧化、和石膏結晶、分離等化工單元操作組成，其中最重要的當是“吸收”。
按照雙膜理論，整個過程分下列步驟進行：
1.so2在氣流中擴散；
2.擴散通過氣膜；
3.So2被吸收，由氣態轉入溶液態，生成水合物
So2（g）——-so2(L）
So2+H2O——-H++HSO-3——-2H++SO23-
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4.SO2的水合物和離子在液膜中擴散；
5.石灰石的顆粒表面溶解，由固相轉入液相
Caco3（s)——-caco3(L)
CACO3+H+——-ca2++HCO-3
6.中和
HCO-3+H+——-CO2(g)+H2O
石灰石-石膏工藝的實質，首先是S02被吸收，溶解于水并發生一系列的電離，建立S02-HSO-3-S〇23——H+之間的平衡。隨著石灰石漿液的加人，這一平衡被打破，不但中和了H+，而且為生成石膏提供Ca2+。于是在適宜條件下，石膏不斷排出，石灰石繼續溶解，302連續不斷地被吸收，煙氣得以凈化。
在具體操作中，許多條件都會對上述各個步驟產生影響，如吸收溫度，進氣S02濃度，脫硫劑的品質、粒度和用量（Ca/S)，洗滌液的pH值，液氣比（L/G)，氧化速率等。一般情況下，脫硫率隨進氣溫度升高而降低，也隨S02&度增大而下降，脫硫率隨洗滌液pH值的升高而有所升高，隨液氣比和化學計量比的增加而增加，但有一個最佳值可用。
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