鎂合金專用洗白劑是鎂合金化成前最關鍵的一道工序，在鎂及其合金表面活化后進行。其作用是在被處理工件表面形成一種白色活性物質，使其在后面的無鉻皮膜化成處理時，能主動吸附于工作表面，形成大量晶核，使成膜反應快速進行，同時又限制大晶體的生長，因此生成的無鉻皮膜均勻細致，全面提高皮膜的各種性能。RC-283鎂合金表面調整劑是目前效果最好的一種調整劑，不含有毒物質。

1.工藝特點：

        不含有毒物質，完全環保，符合歐盟ROHS規定。

        能徹底去除工件表面的氧化層，以獲新鮮活化均一的金屬晶體表面；大大縮短無鉻皮膜成膜時間，使無鉻皮膜結晶細密。

        降低鎂合金無鉻皮膜劑消耗。

        提高鎂合金無鉻皮膜劑的結合力和耐蝕性。

2.溶液組成及操作條件：

原料及操作標準             開缸量               范圍

鎂合金專用洗白劑A劑       100g/L             80-120  g/L

鎂合金專用洗白劑B劑       50mL/L                 -

pH值                         12                     ＞11

溫度                       85℃                   80℃-95℃

時間                     5-7min                   5-10min

3．配制溶液：

開缸時，在槽中加入所配溶液2/3的水。

加入所需份量的表面調整劑，空氣攪拌溶解，配備過濾機過濾。

加入純水至所需體積。

4.設備需求

項目                              要求

槽體                              PP、PVC或高密度PE。

掛具                              PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm。

空氣攪拌                      主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

循環                              每小時3-4個循環。

添加系統                      需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強堿。

過濾系統                      連續循環過濾，用10  μm過濾棉芯或過濾袋。

抽風                              需要。

加熱系統                      需要。