江浙滬鎂合金活化劑不含有毒物質，是由多種有機酸和緩蝕劑組成。該活化劑能夠有效地去除工件表面氧化膜和雜質，以獲得新鮮活化均一的金屬晶體表面，有利于表面調整處理的進行，為以后的化成反應形成性能良好的化學膜打下基礎。對于壓鑄鎂合金的活化會形成一層黑膜，需用超聲波清洗去除，去除后工件表面為均勻銀白色，表示工件表面的氧化層已除盡。

1.工藝特點：

        去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質，形成一層均勻干凈的鎂合金表面，有利于后續工藝良好結合力的形成。能徹底去除工件表面的氧化層，以獲得新鮮活化均一的金屬晶體表面。

        不對鎂合金基體產生過腐蝕。

        提高鎂合金皮膜劑的結合力和耐蝕性。

2.溶液組成及操作條件：

原料及操作                               標準開缸量           范          圍

江浙滬鎂合金活化劑           100mL/L         80-120mL/L

pH值                                           2.0                     1.8-2.5

溫度                                           45℃                     40-50℃

時間                                           60-90sec               30-120sec

3.配制溶液：

開缸時，在槽中加入所配溶液2/3的水。

加入所需份量的RC-282鎂合金活化劑，加入純水至所需體積。

使用過濾機，空氣攪拌均勻。

4.設備需求

項目                              要求

槽體                              耐酸耐氟的槽體。

掛具                              PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm。

空氣攪拌                      主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

循環                              每小時3-4個循環。

添加系統                      需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強酸。

過濾系統                      連續循環過濾，用10  μm過濾棉芯或過濾袋。

抽風                              需要。

加熱系統                      需要。

5.槽液分析與維護

        取2ml的活化劑于250ml的錐形瓶中，加純水50ml，酚酞3-5滴作指示劑，用0.1mol/LNaOH溶液滴定，至錐形瓶內的溶液剛好由無色變紅色為止，消耗的滴定液毫升數為酸點。

控制范圍：酸點：5.0-8.0       

      調整方式：每點需要補加15-25g/L活化劑。