＜ｐ＞２萬風量水霧除塵器效率／冶煉廠脫硫塔達標效率＜／ｐ＞＜ｐ＞華強專業設計生產廢氣處理設備　　　煙氣脫硫除塵設備制造廠家　　１３９０３１８１５４７　張經理＜／ｐ＞＜ｐ＞　　雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。＜／ｐ＞＜ｐ＞　　雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中ＳＯ２來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。脫硫工藝主要包括５個部分：（１）吸收劑制備與補充；（２）吸收劑漿液噴淋；（３）塔內霧滴與煙氣接觸混合；（４）再生池漿液還原鈉基堿；（５）石膏脫水處理。＜／ｐ＞＜ｐ＞　　雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石／石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的ＳＯ２先溶解于吸收液中，然后離解成Ｈ＋和ＨＳＯ３－；使用Ｎａ２ＣＯ３或ＮａＯＨ液吸收煙氣中的ＳＯ２，生成ＨＳＯ３２－、ＳＯ３２－與ＳＯ４２－，反應方程式如下：＜／ｐ＞＜ｐ＞　　一、脫硫反應：＜／ｐ＞＜ｐ＞　　Ｎａ２ＳＯ３　＋　ＳＯ２　→　ＮａＳＯ３　＋　ＣＯ２↑　（１）＜／ｐ＞＜ｐ＞　　２ＮａＯＨ　＋　ＳＯ２　→　Ｎａ２ＳＯ３　＋　Ｈ２Ｏ　（２）＜／ｐ＞＜ｐ＞　　Ｎａ２ＳＯ３　＋　ＳＯ２　＋　Ｈ２Ｏ　→　２ＮａＨＳＯ３　（３）＜／ｐ＞＜ｐ＞　　其中：＜／ｐ＞＜ｐ＞　　式（１）為啟動階段Ｎａ２ＣＯ３溶液吸收ＳＯ２的反應；＜／ｐ＞＜ｐ＞　　式（２）為再生液ｐＨ值較高時（高于９時），溶液吸收ＳＯ２的主反應；＜／ｐ＞＜ｐ＞　　式（３）為溶液ｐＨ值較低（５～９）時的主反應。＜／ｐ＞＜ｐ＞　　二、氧化過程（副反應）＜／ｐ＞＜ｐ＞　　Ｎａ２ＳＯ３　＋　１／２Ｏ２　→　Ｎａ２ＳＯ４　（４）＜／ｐ＞＜ｐ＞　　ＮａＨＳＯ３　＋　１／２Ｏ２　→　ＮａＨＳＯ４　（５）＜／ｐ＞＜ｐ＞　　三、再生過程＜／ｐ＞＜ｐ＞　　Ｃａ（ＯＨ）２　＋　Ｎａ２ＳＯ３　→　２　ＮａＯＨ　＋　ＣａＳＯ３　（６）＜／ｐ＞＜ｐ＞　　Ｃａ（ＯＨ）２　＋　２ＮａＨＳＯ３　→　Ｎａ２ＳＯ３　＋　ＣａＳＯ３１／２Ｈ２Ｏ　＋３／２Ｈ２Ｏ　（７）＜／ｐ＞＜ｐ＞　　四、氧化過程＜／ｐ＞＜ｐ＞　　ＣａＳＯ３　＋　１／２Ｏ２　→　ＣａＳＯ４　（８）＜／ｐ＞＜ｐ＞　　式（６）為步反應再生反應，式（７）為再生至ｐＨ＆ｇｔ；９以后繼續發生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統，再生的ＮａＯＨ可以循環使用。＜／ｐ＞＜ｐ＞　　本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統不會出現結垢等問題，運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達到較高的二氧化硫脫除率。＜／ｐ＞＜ｐ＞　　【詳細說明】＜／ｐ＞＜ｐ＞　　處理煙氣量：３０００－６０００００ｍ３／ｈ＜／ｐ＞＜ｐ＞　　設備阻力：＆ｌｔ；１２００Ｐａ＜／ｐ＞＜ｐ＞　　入口溫度：＆ｌｔ；２８０℃脫硫效率可達８５％以上＜／ｐ＞＜ｐ＞　　除塵效率可達９９％以上＜／ｐ＞＜ｐ＞　　使用壽命：≥１５年＜／ｐ＞＜ｐ＞　　主要設備一覽表＜／ｐ＞＜ｐ＞　　序號設備型號配套鍋爐（ｔ／ｈ）處理煙氣量（ｍ３／ｈ）主塔內徑（ｍｍ）主塔高度（ｍ）＜／ｐ＞＜ｐ＞　　１ＢＴＬ－１系列１３０００６００３．５＜／ｐ＞＜ｐ＞　　２ＢＴＬ－２系列２６０００８００４．０＜／ｐ＞＜ｐ＞　　３ＢＴＬ－４系列４１２０００１１００４３４＜／ｐ＞＜ｐ＞　　４ＢＴＬ－６系列６１６０００１４００６．０＜／ｐ＞＜ｐ＞　　５ＢＴＬ－１０系列１０２５０００１７００７．４＜／ｐ＞＜ｐ＞　　６ＢＴＬ－２０系列２０５００００２２００１０．０＜／ｐ＞＜ｐ＞　　７ＢＴＬ－３５系列３５７５０００２８００１２．０＜／ｐ＞＜ｐ＞　　８ＢＴＬ－６５系列６５１２００００３６００１５．０＜／ｐ＞＜ｐ＞　　９ＢＴＬ－７５系列７５１３００００４０００１６．０＜／ｐ＞＜ｐ＞　　１０ＢＴＬ－１３０系列１３０２４００００１×５１００１９．０＜／ｐ＞＜ｐ＞　　１１ＢＴＬ－２２０系列２２０４０００００２×４６００１９．０＜／ｐ＞＜ｐ＞　　１２ＢＴＬ－４１０系列４１０６０００００２×５８００２１．０＜／ｐ＞＜ｐ＞＜／ｐ＞