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[供應]SKD11高耐磨 冷作模具鋼板 棒材 規格齊全
- 產品產地:浙江
- 產品品牌:寶鋼
- 包裝規格:SKD11
- 產品數量:100000
- 計量單位:千克
- 產品單價:26
- 更新日期:2017-06-07 08:38:04
- 有效期至:2018-06-07
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SKD11高耐磨 冷作模具鋼板 棒材 規格齊全
詳細信息
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產品介紹
skd11特性
高耐磨的通用冷作模具鋼;淬火性佳,熱處理變形少。此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。
skd11成份
CSiMnCrMoVPS
1.500.250.4512.001.000.35≤0.025≤0.01
skd11出廠硬度
軟性退火至約HB210
skd11參考對應牌號
中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、日本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意大利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班牙UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT標準牌號x12M。
skd11使用方法
深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
氮化處理模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。  6.在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時)203060滲氮層深度mm0.250.300.35
7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
skd11回火處理
淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC61℃以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
skd11典型應用舉例
1)用于制作圓五金沖壓模具、成形軋輥。
2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
3)厚度≤6mm薄鋼板的落料模、沖裁模、壓印模
4)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
5)熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
 
 
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