目前帶式壓濾機始終是我國使用量最高的污泥處理設備之一，許多化工企業、污水處理廠等現有的污泥處理設備中，用帶式壓濾機做污泥脫水設備非常普遍。下面是鄭州洪威整理的一份帶式壓濾機詳細使用說明，希望能夠讓用戶更好的使用帶式壓濾機，讓帶式壓濾機為企業帶來更多效益。

一、概述 

帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續、控制操作簡便和工作過程可調節等一系列優點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。 

主體的的外形尺寸是：多種。 

二、適用范圍 

1、各種工業廢水污泥脫水處理。 

2、用于高爐、轉爐、燒結、冶金等污泥脫水。 

3、用于都市下水道、水肥、凈水廠的污泥濃縮處理和污泥脫水處理  。 

4、用于造紙、皮革、畜產、水產、化學食品等廢水所產生的污泥脫水  。   

5、用于食品、化工、礦業、各種工業制程中固/液分離脫水處理。     

三、工作原理 

經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，經絮凝的污泥首先進入上濾布重力脫水區，大部分游離水在重力作用下通過濾布被濾除；隨著濾布的運行，污泥進入由兩條濾布組成的楔形區，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區；在壓榨區，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾布經卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮泥板將濾餅刮落，實現物料的固液分離，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。 

四、工藝流程

污泥攪拌→重力脫水→壓榨脫水→污泥收集→污泥回用

五、設備構造特點 

帶式壓濾機機械性能低速運轉，無振動噪音小，帶型濾布連續運轉。 

帶式壓濾機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統構成，由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現污泥脫水。 

六、  壓濾機的操作規程 

    壓濾機是本套系統的重要設備，正常工作時值班人員切勿離開。開機前做好準備工作：檢查電、氣是否正常，中間水箱的水是否充足，PAM是否攪拌完成，污泥接放裝置是否到位和供應充足，其它工具應到位，壓濾機周圍無妨礙正常工作的障礙物，以上條件滿足后方可開機。 

1：開機：打開電、氣控制開關，開啟清洗、加藥、污泥控制、上輥清洗的閥門，啟動清洗水泵、啟動上、下輥電機、啟動污泥泵、啟動吸泥小行車。當污泥泵吸上污水時再啟動加藥泵。 

2：調節沖洗水壓、調節藥劑量、檢查排出泥餅。3：吸泥小行車設有上下調節裝置：當一級污泥泵光吸污水時，可調節一級污泥泵在集泥斗向下的位置，使其在合適的位置吸取污水及污泥的混合體，注意過于調節一級污泥泵向下的位置能使一級污泥泵完全堵塞；調節一級污泥泵在集泥斗向下位置的同時，調節一級污泥泵在水平方向的位置均可吸泥。 

4：壓濾機正常工作期間，檢查濾布是否堵塞或粘有污泥，及時用沖洗管路或高壓清洗機沖洗，沖洗時注意防止沖洗管卷入輥子損壞濾布，注意沖洗時不要將水濺到感應開關上。 

5：若刮泥板不能刮下污泥時，請及時更換刮泥板，或刮泥板刮不凈污泥時，調節彈簧的拉力。  5：停機：首先向上提升一級污泥泵的位置，（提升至最高點）防止被污泥覆蓋，繼續抽水3至5分鐘沖洗管路后再停止污泥泵、停止吸泥小行車、停止加藥，沖洗干凈濾布，讓壓濾機空載幾圈瀝干水分，停止沖洗水泵、停止上輥清洗閥門、停止上、下輥電機、關掉電、氣開關，排放干凈壓濾機污泥攪拌器里的污泥，以防板結燒壞攪拌電機，停止攪拌電機，清理各處殘留污水和污泥。  “上輥電機”、“下輥電機”、“污泥加藥”、“污泥攪拌”、“沖洗水泵”均在同一控制箱上操作。