新型節能木炭機的主要特點就是原料的普遍性，易操作性。原料都是最普遍的秸稈，鋸末之類，利用了木質纖維的粘性，將原料升溫到一定的溫度，木質纖維被軟化，然后粘合成型，再碳化出成品。具體的節能木炭機工作原理如下：
1、選擇原料：農村廢棄的玉米桿、麥稈、花生殼、豆桿、椰子殼、竹子、果木等都可以；家具廠廢棄的下角邊料，鋸末等。
2、粉碎機：根據生產成品的不同，將碳化好的炭粉粉碎成一定大小的顆粒，以保證成品外觀良好。
3、烘干機：將粉碎好的原材料放進烘干機里烘干，脈沖烘干機能自己調節原料的干濕度，控制水分達到8%左右，為成型做準備。
4、成型機：將烘干的原料放進成型機成型，出來的薪棒可以有不同的形狀，有八邊形，六邊形，圓形和方形。
5、自建炭化窯炭化：新型節能環保木炭機在碳化這一步非常的關鍵，碳化過程產生的煙氣，由統一的煙氣回收裝置處理，達到凈化環保，節能減排的效果。碳化出來就是成品炭了，可以直接裝箱銷售了。
環保節能木炭機注意事項： 
1.新型木炭機設備的易損件主要是制棒機上面的推進器部分，因為制棒機的推進器部分屬于高壓成型的地方日常生產中磨損比較嚴重，而推進器各個木炭機廠所生產的也不近相同，技術難度較高，也是很不容易配置的配件，需要到木炭機廠家定制。推進器是制棒機上的重要部分關系的制棒時的薪棒的壓制密度，因此生產的棒形全在推進器上來觀察，角度不對或推進器前端磨損都會產生問題。 
2.再個易損件就是錐套，一般它的壽命在半年以上，錐套要選高質量的配件，錐套是鑲在成型筒內的，是緊配合，很難弄出來，辦法就是先用一根鋼筋焊在錐套內壁上，然后澆水，利用熱漲冷縮的原理輕輕敲幾下就能出來了。 
3.制棒機做為機制木炭生產過程中的成型設備，在機制木炭生產中尤為重要，推進器又是制棒機中的易損件，在機制木炭的生產中經常磨損，因此我們就要對其進行檢查修復，制棒機推進器的檢查維護時間一般為15-20個班的時間，如果某段時間使用頻率過高的話建議您所短檢查維護周期，以便生產，如果制棒機推進器出現問題，就是使成型出現問題是機制棒的外形和密度受到影響，也直接影響到做出的機制木炭成品的銷售。 
4.所以制棒機推進器的檢查與維護是十分有必要的，另外制棒機推進器在進行修復時建議您選擇耐磨焊條對其進行修復，因為推進器是擠壓物料使其成型的耐磨性也很重要，在修復后使用紗布對其進行打磨使其表面光滑，使其生產出來的機制棒的表面也同樣光滑。 
敬告客戶：新型機制木廠有一定的技術難度，材料要求高，場地配套苛刻。很多地方不適合投入，望廣大客戶三思而后行，條件滿足一定有不錯的收益，但是條件不滿足的話，切莫沖動投資！