廈門維康智慧物聯科技有限公司坐落在人杰地靈的福建省、廈門市、湖里區、，這里環境優美，交通便利，把握市場信息非常靈敏。維康物聯是一家專業的生產可視化x2fd0f1n、物料系統軟件企業。

   生產可視化問題曝光現場的問題要讓它能看得出來。假使無法檢測出異常的話，就無法好整個流程了。所以，可視的個原則，就是要使問題曝光。如果沖床上的模具壞了，生產出不合格品又無人知道的話，那不久就會生產出堆積如山的不合格品，然而，附有“自動化”裝置的機器，只要一有不合格品發生，即能自動停止生產。當機器自動停止，問題即能看得出來。大部分從現場產生的信息，經過許多階層的傳達，最后才送到人員，因此在往上級呈報途中，信息就愈來愈抽象而還遠離了事實。然而，在實施可視的場所，人員只要一走入現場，一眼即可看出問題的所在，而且可以在當時、當場下達指示。可視的技法，使得現場的員工得以解決這些問題。制造業的現場，要做成：一旦檢測到異常之處，生產線即能停止生產。大野耐一曾說過，一條絕不會停止的生產線，不是太完美了(當然，這是不可能的)，要不就是極端地差勁。當生產線一旦停止，每一個人都能認識到發生了問題，然后會追求確保此生產線，不會再因相同的原因停止下來。“能停止的生產線”，是現場可視的例子之一。接觸事實如果可視存在的個理由，是要使問題能看得出來的說，那么第二個理由，就是要使作業人員及督導人員能當場直接地接觸到現場的事實。可視是一種很可行的方法，用以判定每件事是否在控制狀態之下，以及異常發生的時刻，即能發送警告的信息。當可視發揮功能時，現場每個人就能做好流程及改善現場，實現QCD的目標。現場里，人員必須5個M：人員(Manpower)機器(Machines)材料(Materials)方法(Methods)測量(Measurements)。任何與5M有關的異常問題，都必須以可視化呈現出來，以下是在這5個范圍里，需詳細視察使之可視化。人員方面作業員的士氣如何呢？可由提案建議件數、質量圈參與率及缺勤次數來衡量。你如何知道生產線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現場做成“可視化”。你如何知道作業員的技能？現場里的公布欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其他的訓練。你如何知道作業員的工作方法是正確的呢？“標準化”即是用來規定正確的工作方法之用，例如：作業要領書及作業標準書都必須陳列出來。機器方面你如何知道機器正在制造良好質量的產品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發生時，機器能立即自動停止下來。當人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道為什么。是否是計劃性的停機？因換模設置而停機？因質量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養而停機？潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別，都必須標示出來。金屬外蓋應改為透明式外蓋，當機器內部發生故障時，才能使作業員能夠看得見。材料方面你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數量，以及是否生產過多的數量。將附有證明最少庫存數量的看板附掛于在產品的批量上，作為前后流程之間生產指令的溝通工具，就可使異常現象看得見。物料儲存的位置要標示出來，并且要標明庫存數量水準及料號。可以用不同顏色做區分，用以防止失誤。可以利用信號燈或蜂鳴器，突顯異常現象，例如供料短缺。 維康物聯主要開展服務好又優惠的可視化生產計劃、口碑好的云車間可視化、生產計劃與排程哪個公司的好、生產可視化價格怎么樣等項目運營。在項目高速發展的同時，維康物聯始終強調外部機會與內部的平衡，十分注重企業核心競爭力的培養和塑造。公司將客戶服務價值作為企業的核心競爭力，秉承“誠信正直、追求卓越、尊重個人”的企業精神，努力為客戶提供誠信可靠的生產可視化系統。

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