DWB玻璃鋼單體液壓支柱

 
DWB輕型單體支柱
一：
玻璃鋼單體液壓支柱產品介紹
該產品為臨時支護設備，
是煤礦行業進行巷道掘進、
巷道維修中進行
超前支護和臨時支護的新型裝備。
該產品以乳化液或靜壓水為工作介
質，由于關鍵零部件（活柱、缸筒、底座、復位彈簧等）采用領先的
防腐工藝，有一定的耐酸、耐堿性，適用于不同的工作環境
 
二：
玻璃鋼單體液壓支柱工作原理
 
玻璃鋼單體液壓支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注
液，單體液壓支柱開始升起，達到需要的高度，利用液壓支柱內的密
封圈的密封作用，完成支撐；如若下降則打開三用閥卸載閥，液壓支
柱開始下降，完成工作。

三：
玻璃鋼單體液壓支柱適用范圍
 
適用于工作阻力
≤30kN
的臨時支護
 
玻璃鋼為脆性材料，使用時應避
免沖擊，配套用三用閥。
 
四：
玻璃鋼單體液壓支柱使用過程：
 
（一）升柱、初撐過程
 
玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統中的
注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液
經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。
 
（二）
承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設以后便處于承載狀態，
隨著
支護時間的延長，
工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，
當支柱所承
受的載荷超過額定工作阻力時，
支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上
的力，
超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，
壓縮安
全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安
全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。
 
（三）
回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時，
將卸載手把插入三用閥
右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體
等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，
卸載閥被打開，支柱內腔工作液，經左閥筒噴入采空區，活柱在自重
和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收

技術參數：
DWB25-30/100
最大高度：2500MM
工作行程：570MM
額定阻力：30KN
額定工作壓力：3.8MPA
初撐力：30KN
液壓缸內徑：100MM
安全閥工作壓力：3.8MPA
重量：22KG
工作介質：乳化液（含M-10乳化油2%）

DWB25-30/100
最大高度：2800MM
工作行程：570MM
額定阻力：30KN
額定工作壓力：3.8MPA
初撐力：30KN
液壓缸內徑：100MM
安全閥工作壓力：3.8MPA
重量：22.5KG
工作介質：乳化液（含M-10乳化油2%）