SKD61 熱作模具鋼
SKD61具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61鋼材特長： 
  高溫強度和韌性的平衡性好,易加工SKD61，日本牌號的熱作模具鋼(JIS4404-1983)，化學成分如下(%)： 
     C  0.32~0.42 
  Si  0.8~1.2 
  Mn  <=0.50 
  Cr  4.50~5.50 
  Mo  1.00~1.50 
  V  0.8~1.2 
  S  <=0.03 
  P  <=0.03 

  對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用最廣的熱作模具鋼，可以代替SKD61。SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61 
  熱處理：空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮
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