鋼筋調直機工作原理 首先由電動機通過皮帶傳動增速， 使調直筒高速旋轉， 穿過調直筒的鋼筋被調直， 并由調直 模清除鋼筋表面的銹皮； 由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱， 一方面驅動兩個傳送壓輥， 牽引鋼筋向前 運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。 當鋼筋調直到預定長度， 錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷， 切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈 簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環 原機械式調直定長切割機總， 鋼筋由盤料架上出來后進入該筒， 適當調整調直塊的調整螺釘， 將調直塊緊固在不同的偏心位置上， 以便對不同規格或不同性質的鋼筋進行調直。 調直的方 案有高斯曲線型、正弦曲線型和余弦曲線型，分別適用于不同直徑，不同屈服強度的鋼筋。 在調直多盤鋼筋后， 調直塊會產生磨損， 此時，應補調偏心以保證調直效果。調直機主傳動 箱及牽引壓輥，傳動箱內由機械減速機構將電機轉速降低，并帶動主動壓輥 ( 上壓輥 ) 旋轉。 上料時，轉動一偏心手柄，使上壓輥抬起，將鋼筋穿過上壓輥與下壓輥 ( 被動壓輥 ) 之間的 V 型槽， 然后反向轉動偏心手柄， 使上壓輥放下，上下兩壓輥呈夾持鋼筋狀態。料壓在兩壓輥 之間， 被調整鋼筋力量的大小取決于壓輥之間的夾持力。 與上壓輥機械相連的連桿上有一彈 簧與之相連， 該彈簧對上壓輥實施加壓， 壓輥的牽引力與壓力成正比， 故對不同直徑與材質 的鋼筋應選擇不同的彈簧壓力， 從而較好地握持并牽引鋼筋。 同時， 為防止在剪切時的連切 現象， 在鋼筋被頂停下時， 鋼筋與壓輥間應能出現明顯的打滑。 因此彈簧壓力的調整是調直 機能否正常工作的關鍵。傳動箱中偏心軸的雙滑塊機構帶動錘頭作垂直方向的直線往復運 動， 剪切機構的方刀臺中裝有上下切刀， 當裝在方刀臺中的切刀進入錘頭下面時， 上切刀被 錘擊而實現鋼筋切斷工作。 鋼筋被打斷后， 方刀臺靠拉桿彈簧復位。 受料架是調直切斷機的 定長機構， 架上有用于定長的定尺板， 根據需要的長度調整好定尺板在拉筋上的位置， 并調 整好拉筋彈簧的壓力， 使被調直鋼筋能頂動定尺板前進， 而且又要在鋼筋被切斷后方刀臺能 及時復位。 當被調鋼筋頂動定尺板前進到位時， 定尺板帶動拉筋移動， 拖動方刀臺進入錘頭 下面而實現剪切。 剪切完成后， 方刀臺靠拉桿彈簧復位。 當鋼筋被切斷時， 受料架張開卸料， 鋼筋落下后，受料架隨即關閉， 接受下一根鋼筋。 受料架卸料時， 張開時間的長短由時間繼 電器控制。 鋼筋調直機工作原里 普通尺寸(450*500pp]聯系電話；0319——7598686；15833604969；聯系人；王經理】QQ 278618203 萬發機械廠