焊鋁的焊機/焊鋁用什么焊機最好

焊鋁的焊機，傳統鋁標牌鉚接工藝是在鋁滑槽上和鋁板上分別打孔，  然后上鉚釘，最后將鋁板背面打磨到一定光滑程度，完成整個鉚接工藝過程。整個過程需要耗費大量的時間和精力。而現在標牌工程的完成周期都比較短，所以都用選用標牌專用焊機，  我們的焊機焊接一個鉚釘孔僅需0.8~1.5秒，方便快捷，操作簡單。  一個孔平均一年可以省3~4個工人的工作量，同時有效加快了工程進度。

sigma  300數字化逆變脈沖MIG/MAG焊機:

Sigma300  全數字化焊機，采用IGBT逆變和軟開關控制技術，Canbus通訊方式，DSP控制技術，米加尼克最新發展體現，具有世界一流水平，焊接性能優異，核心控制模板程序的升級滿足了交通設施，廣告標牌領域的焊接要求。

  脈沖MIG系列鋁焊機，數字化顯示，DSP控制技術，全橋逆變，軟開關控制技術；該焊機采用瑞典成熟的權威焊接專家數據庫系統，一元化調節，電壓與電流自動運算匹配，讓操作者更容易控制焊接速度及調節參數，焊接數據儲存調用方便；采用脈沖/短路過度，脈沖/噴射過度焊接薄及中厚板，可全位置焊接，具有MAG氣保焊的高效率及靈活性，脈沖TIG焊縫成形；多種焊接工藝類型選擇，∮1.0-1.6mm焊絲選擇，四輪送絲，送絲機與電源間的電纜可延長到50米，可配合各種焊接專機及弧焊機器人實現自動焊焊接；脈沖MIG鋁焊機具有陰極清理功能，可不去除氧化膜直接焊接，焊接厚工件時無需預熱及熱后處理等工作，焊接性能優異，高效，具有世界一流技術，滿足多領域的高焊接要求。

Sigma300焊機是米加尼克目前非常暢銷的一款主打高端機型之一，適合MIG/MAG焊接各種金屬材料，尤其適用于交通標志牌和廣告字行業使用；用戶可根據需要進行控制系統的更換實時進行更新換代，滿足未來需求。

米加尼克鋁焊機中國區銷售中心：

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