1  組成及特點

2  適用條件

JN建筑結(jié)構(gòu)膠系A(chǔ)、B兩組分改性環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)膠。符合GB50728《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》、GB50367《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》及JTG/T  J22《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》A級膠技術(shù)要求，通過國家標準90天濕熱老化性能試驗。其主要特點為:

◇  強度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度高；

◇  良好的韌性及抗沖擊、抗疲勞性能，適合于橋梁等動荷載加固；

◇  耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好；

◇  固化條件寬松，可在常溫接觸壓力下固化；

◇  適用期較長，但固化速度快；施工固化過程不受外界震動（如橋梁行車）影響；

◇  使用方便、無毒；立面施工不流淌，硬化過程收縮小；

◇A、B兩組分顏色差異大，易觀察攪拌均勻程度，混合后色澤與混凝土一致；

一般鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固（大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊，建議采用灌注法粘鋼加固）；土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。

1  JN  建筑結(jié)構(gòu)膠  （涂布粘鋼膠）

改性環(huán)氧膠粘劑

科研產(chǎn)品鑒定會

4.3  粘鋼加固施工要點

1  表面處理

表面處理包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理，是最關(guān)鍵的工序，應認真進行。對于混凝土構(gòu)件粘合面，應根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：

（1）對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物，用水沖洗干凈后，再對粘合面進行打磨，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用JN-CE或HPM修補。必要時在粘貼前用丙酮將粘合面擦拭干凈。

（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1-2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用丙酮擦拭干凈。

（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用丙酮擦拭干凈即可。

（4）對于濕度較大的混凝構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘接強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進行人工干燥處理。

對于鋼板粘合面，應根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：

（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度應盡可能大，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用丙酮擦拭干凈。

（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再

用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋路。

2  卸荷

為減輕和消除后粘鋼板的應力、應變滯后現(xiàn)象，鋼板粘貼前宜對構(gòu)件進行適量卸荷。

改性環(huán)氧膠粘劑加固鋼板表面打磨

3  配膠

JN系列膠均為A、B兩組分環(huán)氧樹脂類建筑結(jié)構(gòu)膠，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法都可參

照如下操作：

配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分，采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器（如圖所示）時，攪拌轉(zhuǎn)速應采用慢速（400～600轉(zhuǎn)／分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結(jié)構(gòu)膠性能。簡易膠料攪拌器

二

固特邦

4  粘貼

膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠于粘合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1~5mm），中間厚、邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應在膠的適用期內(nèi)完成）。

5  固定與加壓

鋼板粘好后立即用卡具、支撐或（化學）螺栓等固定，并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。

（化學）螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應在涂膠前配鉆好。

6  固化

JN可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；固化溫度降低，固化時間應相應延長。若固化溫度低于5℃，應采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

7  檢驗

加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，可先查看其外觀，檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗其有效粘接面積。可在必要時參考有關(guān)規(guī)范，檢驗鋼—砼正拉粘結(jié)性能。

8  防腐處理

外部粘鋼加固鋼板，應按設(shè)計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時，可于鋼板表面用JN膠點粘一層豆石或外包一層鋼絲網(wǎng)以利粘結(jié)；建議抹灰前涂刷一層HPM-J混凝土復合界面劑，再抹HPM系列砂漿進行防護。

混凝土梁、板粘鋼加固

本產(chǎn)品采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝；按組供應（每組包括A劑2桶、B劑1桶），包裝規(guī)格分大組（采用20升鐵桶）和小組（采用4升鐵桶）兩種。包裝形式也可應客戶要求另行商定。

5  包裝、運輸、儲存、安全

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改性環(huán)氧膠粘劑

本品應密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存