礦用懸浮單體液壓支柱型號
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DWX型（懸浮式）單體液壓支柱由1、頂蓋2、密封蓋組件3、活柱4、手把閥體5、油缸6、復位彈簧7、底座S、三用閥8，14、O形圈9，13，15、擋圈10、彈性園柱銷11、防塵圈12、Y形密封圈16、連接鋼絲17，18、導向環等零部件組成
DW型（柱塞懸浮式）液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現分別概述如下：
（一）、升柱、初撐過程  升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。當支柱的頂蓋接觸金屬鉸接頂梁，并使頂梁緊貼工作面頂板時，活柱不再升高支柱內腔壓力在很短時間內和泵壓相同，然后松開注液槍手把切斷泵來的高壓液體。三用閥單向閥關閉使支柱內腔保持或接近泵壓，給頂板一定的初撐力。
（二）、承載、溢流過程  支柱支設以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。當支柱所承受的載荷低于額定工作阻力時，內腔液體作用在安全閥墊上的力減少在安全閥彈簧作用下，安全閥墊和六角導向套復位，關閉安全閥，高壓液體停止外溢支柱載荷不再降低保證支柱對頂板的支撐力基本恒定。
（三）、回柱過程  支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液，經左閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
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