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鐵礦選礦設備生產線的工藝流程方案及選別礦物

赤鐵礦選礦生產線我們可以將其分為干選赤鐵礦選礦生產線和水選赤鐵礦選礦生產線兩種。干選赤鐵礦選礦生產線一般作為初選使用，節省球磨機的工作量為精選做初選準備，入料粒度可在2mm-5mm。水選赤鐵礦選礦生產線一般作為精選鐵粉使用，根據礦性的不同粒度可以在30-200mu進行磁選，選出的精料品位可達五六十。

單葉輪浸出攪拌槽的特點如下：①動力消耗小，軸向速度大，徑向速度小，攪拌強度大，混合效果好；②葉輪處于礦漿沉淀區上方，啟動輕便，故啟動功率小，大大減輕了操作者的勞動強度；③充氣裝置結構簡單，充氣均勻，空氣與礦漿混合充分；④有效容積大，占地面積小；⑤葉輪周速低，使用壽命長；⑥葉輪的葉片安裝角度可變，能滿足不同生產工藝的要求。

目前工業應用較多且簡單的選赤鐵礦選礦生產線工藝有：一、選赤鐵礦選礦生產線反浮選除硫；選赤鐵礦中有害雜質硫一般以黃鐵礦和磁黃鐵礦的形式存在，以黃鐵礦形式存在的硫可通過加黃藥浮選或磁選即可脫除，而以磁黃鐵礦形式存在的硫，因其具有強磁性，且其可浮性易受各種因素的影響，因此難于脫除。國內外研究和實踐證明，磁黃鐵礦表面易于氧化（生成鐵的氫氧化物）、泥化、磁團聚等，大大降低了其可浮性，為此在浮選除硫時，一般采用加酸擦洗表面、加分散劑分散、脫磁、多段活化、強化捕收等措施來提高其脫除率。二、選赤鐵礦選礦生產線反浮選除磷：選赤鐵礦中的磷雜質主要以磷灰石、膠磷礦形式存在，少量呈稀土磷酸鹽礦物存在。雖然磷礦物的可浮性優于鐵礦物，但二者的可浮選差別不大，因此一般盡可能采用磁選方法脫除粗粒嵌布的磷礦物，然后用反浮選脫除呈嵌布的磷礦物。反浮選時一般加入大量水玻璃或適量淀粉以抑制鐵礦物，用陰離子捕收劑浮選磷礦物，其適宜的PH值為10左右，并且礦漿加溫有利于提高除磷效果

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