鞏義市藍天機械煤泥烘干機的優點:該機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;烘干機實現了零水平推力,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;烘干機烘干機采用調心式托輪裝置,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;可根據用戶要求控制產品粒度和水分,烘干煤泥時產品水分可達8mm以下粒度。干燥成本低采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
      煤泥烘干機烘干濕煤泥后一段時間會在烘干過程中出現粘壁,堵塞,糊料等情況,這樣就影響了煤泥烘干機的效率,對此我們藍天機械做出了對煤泥烘干機此現象的妙招。
1.煤泥烘干機抄板翻動不均
    原因:滾筒里面的抄板結構太簡單,總體物料烘干時間一致,結果造成煤泥粘在滾筒上,在一起的團塊無法干燥。
    解決措施:改善結構,進料由螺旋直接送入滾筒破碎,由滾筒抄板反復抄起撒落。物料與呈負壓的高溫介質充分接觸滾筒,完成傳熱傳質過程。
2.烘干后的煤泥焦糊:煤泥掉在滾筒高溫處,由于高濕粘性,結果造成粘在滾筒上面,煤泥焦糊后才脫落。
    解決措施:同時加了一個滾筒利用它的傾角和新式風機的作用,先烘干一段時間再讓高濕物料在滾筒顛簸前進,極少數粘著滾筒的被抄板刮起,干燥后由出料螺旋排出,最重要的是尾氣通過滾筒邊兒上的除塵器除塵后,排入大氣。這是一個細心的新配套工具,充分呵護員工健康。
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