加氣混凝土生產工藝
　　加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
　　首先將貯存的原材料經計量配料（1）后進入澆注攪拌機內，經攪拌（2）均勻后澆注溫度和時間的預養（4）坯體達到一定硬度后，由翻轉吊具把模具和坯體吊至切割機上。翻轉吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻轉（5）（模具的一側板成為支承坯體的底板直至蒸養出成品），b吊運載小車或切割支撐架上完成開模、脫模（6），c脫下的模框和返回的蒸養側板（16）再重新組合成模具（17）等待清理后噴油（18）重新澆注。坯體在切割機上分步作六面切割；a首先進行坯體兩側面垂直切割（7），b然后進行縱向水平式切割（8）；c最后進行橫向水平式切割（9）。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養小車（10），然后編入蒸壓釜（11）進行高溫蒸養（12），蒸養好后出釜（13），由成品吊具將成品堆垛（14）或裝車、打包（15），蒸養側板則返回（16）。

 

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