摘要：我國的蒸汽供熱系統效率低下，水資源、能源浪費嚴重，其中凝結水、乏汽沒有科學的回收回用，是造成蒸汽供熱系統效率低下的主要原因。 　１、換熱設備應裝疏水器而沒有裝疏水器；　 ２、換熱設備裝了疏水器但疏水器泄漏嚴重或旁通閥常開；　　這兩種情況下有大量的新蒸汽沒有在換熱設備釋放出它大量的潛熱而直排向大氣，排放損失的熱量無法估量。 ３、　熱設備安裝了疏水器但高溫冷凝水和疏水器漏汽全部排放，沒有回收利用。 　４、　水器基本好用，用開式水箱回收高溫冷凝水，大量的閃蒸二次汽和疏水器漏汽排在大氣中。 ５．大量低壓蒸汽和乏汽不能充分利用，白白排放浪費。有的企業為了單純追求環境效益，用冷卻循環水換熱或噴淋降溫的方法，消除“白龍”現象，造成更大的浪費。 ６．傳統的高位大氣式熱力除氧器：為防水泵汽蝕，安裝在７－１４ｍ的高平＃臺＃上，土建造價高，安裝難度大，操作、維護不方便，蒸汽加熱系統失控，大量蒸汽從排氣孔排向大氣，多數高位熱力除氧器成為耗汽大戶或成為擺設，只當水箱使用。 由我公司設計研發的蒸汽余熱回收裝置是普通熱交換器無法比擬的，由熱管作為主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同，換熱效率可達９８％以上。 其特點如下： １、安全可靠性高： 　　常規的換熱設備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。 ２、傳熱效率高，節能效果顯著。 ３、具有良好的防腐蝕能力　 　　　熱管管壁的溫度可以調節，可以通過適當的熱流變換把熱管管壁溫度調整在低溫流體的露點之上，從而可防止露點腐蝕，保證設備的長期運行。由于避開煙氣露點，使灰塵不易粘結于肋片和管壁上。同時熱管在導熱時會產生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。 ４、安裝及結構布置靈活： 　裝無需改變原工藝系統，結構設計和位置布置非常靈活，可適應各種復雜的場合。 ５、使用壽命長： 　　使用壽命在１０年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。 ６、投資回收期短： 　　一般在六個月至一年就可回收全部投資。