H87耐溫防腐涂料，是針對油田高溫污水、油水罐、管的嚴(yán)重腐蝕而研制的一種環(huán)氧涂料。涂料分為底漆（H87–l）和面漆（H87–2）兩種，可根據(jù)使用溫度的不同，選擇添加隔熱耐溫材料，成功地解決了隔熱、耐溫、抗起泡的技術(shù)難題。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，其耐油、耐水、耐化學(xué)品腐蝕的性能處于領(lǐng)先地位。曾榮獲“軍隊科學(xué)技術(shù)進步一等獎”和“軍轉(zhuǎn)民高技術(shù)出口產(chǎn)品展覽交易會金獎”，并被分別列為“國家級新產(chǎn)品”和“中國當(dāng)代名特優(yōu)產(chǎn)品”。
一、H87涂料的用途
適用于高溫（100℃）原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的儲罐及其管道內(nèi)壁的防腐蝕保護。
二、涂料組成與包裝
涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成。
    底層涂料         甲組份    鐵紅色液體
                     乙組份    深棕色液體
    面層涂料         甲組份    白色液體
                     乙組份    深棕色液體
涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝，見表1。
三、主要技術(shù)指標(biāo)：見表2。
 
表1    涂料包裝規(guī)格
包裝規(guī)格 H87–l底漆（鐵紅色） H87–2面漆（白色）
甲組份（鐵桶） 22 Kg 22 Kg
  乙組份（塑料桶） 1.1 Kg 1.1 Kg
  耐熱材料（袋裝） 2. 5Kg 2.5 Kg
四、施工方法
    1、表面處理
    為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2 級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆，防止重新生銹。
    2、配漆
    油漆使用前要充分?jǐn)嚢?，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中（對于80℃高溫儲罐，涂刷第二道底漆和第三道面漆時，再加入一袋隔熱材料），混合均勻后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份和隔熱材料可按比例進行調(diào)配。      
3、涂裝
    （1）刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀料。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂刷一道。涂裝程序請見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時用稀料清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，應(yīng)及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
五、注意事項
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應(yīng)進行性能指標(biāo)化驗，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，使用防爆燈照明，嚴(yán)禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲存涂料。

表3   涂裝程序參照表
涂裝程序 組       份 配比（Kg） 顏色 標(biāo)準(zhǔn)厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 底漆甲組份+乙組份 22:1.1 鐵紅 30～50 ～150
第二道 面漆甲組份+乙組份+隔熱材料 22:1.1:2.5 白色 60～100 ～200
第三道 底漆甲組份+乙組份+隔熱材料 22:1.1:2.5 鐵紅 60～100 ～200
第四道 面漆甲組份+乙組份 22:1.1 白色 30～50 ～150


表2  H87涂料技術(shù)指標(biāo)
組 份 檢 驗 項 目 技  術(shù)  指  標(biāo) 檢 驗 方 法
H87–1底漆 H87–2面漆
甲 組 份 漆膜顏色和外觀
粘度，s
細(xì)度，μm
固體含量，% 鐵紅色，漆膜平整
30-60
≤60
70±2 白色，漆膜平整光滑
50-80
≤90
70±2 目測
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB &