15358087868  PVC建筑模板生產線機組由除濕烘干高低混合機組、自動真空上料機、雙螺桿高效擠出機、板材模具、四組壓光定型機、加熱校平裝置、排輥托冷裝置、裁邊裝置、八輥拉力牽引機、自動切機、排輥輸送機等組成。整機具有塑化均勻，擠出量穩定，產量高，壽命長等優點。  主機螺筒采用鑄鋁加熱器加溫，風冷卻，精密電控儀表控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能使板材定型優良。切割部分采用定長切割裝置，保證板材長度精確.。

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技術規范

1、螺桿直徑：                                      80/156mm

2、螺桿有效長度：                                1852mm

3、螺桿轉速：                                    2～32r/min

4、螺桿旋轉方向：                        異向向外旋轉

5、主電機功率：                                          75KW

6、生產能力：                                    300～600kg/h

7、機筒加熱段數及功率：                5段    37KW

8、真空泵功率：                                          2.2KW

9、加料電機功率：                                    0.75KW

10、加料裝置型式：                                    螺桿式

11、加料螺桿的轉速：                          5～50r/min

12、中心高：                                              1000mm

13、主機外形尺寸：                4500×1300×1800

14、主機重量：                                                5.8T

設備優點：

1、1、擠出機配置：采用江陰總廠‘多靈牌’減速箱、雙螺桿喂料，西門子電機，博海發泡專用螺桿，螺桿芯部冷卻系統。

2、2、溫度模塊：臺達PLC溫度控制模塊，控制溫度誤差：±0.5°，根據模具形狀設計圖案，操作工直觀易懂，一鍵式加溫全停，安全可靠。

3、3、主機操控：特別是雙機共擠操作時，無需前后跑動，在一個觸摸屏上操作。每個速度可以獨立設置，也可以進行雙機同步設置。

4、4、報警系統：主機高電流報警、主機高速運轉缺料報警、熔體壓力報警、料位控制報警等。

5、5、防堵模系統：

      ①、當制品出現與牽引速度不一致的情況，定型模第四段自動打開，釋放壓力，延時一秒（秒數可以設置調節）沒有改變，繼續會自動打開第三、第二節定型模；等速度一致以后逐漸關閉二、三、四節定型模；

      ②、光纖跟蹤系統：當制品擠出寬度超過設定值，牽引主動加快；當制品寬度低于設定值，牽引速度主動減慢。加快和減慢數值（幅度）可以設置。

6、6、機械手碼堆：PLC程序控制A、B工位堆放，每個工位板材塊數可以獨立設置。當一個工位板材放滿，程序發出聲光信響，提示操作工搬運。 

二、系統技術配置：PVC半結皮發泡板擠出