隨著物質生活的提高,人們開始選擇安全健康的高級食用油替代傳統的粗制油,那么油脂精煉設備(  www.oiljinglian.com  )是制取高級食用油脂的必要設備,在油脂精煉設備(    www.yzextract.com    )運行過程中,我們都需要注意什么呢?
            本工序中的危害因素及處理方法:由于高溫影響,當進入系統的原料油中非親水性磷脂含量超過限值時,會導致產生色澤加深、透明度下降、風味和穩定性降低。蛋白質、磷脂等雜質在高溫下分解為深色色素,不易除去。脂肪酸可能分解為醛、酮等雜質。因此控制脫臭的溫度、時間、真空度是關鍵因素,主要控制措施為:①控制進料的質量,嚴格控制蛋白質、磷脂含量;②加入檸檬酸作保護劑;③加入抗氧化劑;④嚴格控制溫度、時間、真空度;⑤采用先進的持產工藝,填料塔脫臭、雙重低溫脫臭工藝。這個工序引入及產生的危害因素是不能除去的,所以是關鍵的工序,應加以嚴格的控制。
        油脂精煉是以精煉油食用安全性為目的,分析了在精煉過程中各個環節的影響因素及應對的措施,從上面的分析來看破,每個生產環節對對最終產品的質量安全都可能產生影響,但關鍵的工序就是原料質量,脫臭工序及包裝工序,因此在精煉油生產的過程中應“抓兩頭,促中間”,也就是說在  整個生產中要嚴格控制原料及成品指標,促進中間的生產過程;在每個工序也是一樣,即嚴格控制進入各工序的半成品及由該工序出來的半成品的質量指標,促進每一環節的生產過程,這樣才能保證產品的質量安全,預防影響食品安全的顯著危害。