小型食用油精煉機是生產優質花生油的關鍵設備，下面是關于小型食用油精煉機的生產工藝流程的詳細介紹及保養分析。

小型食用油精煉機的生產工藝流程：
小型食用油精煉機在生產的過程中，要注意蒸炒的溫度，這會直接影響花生油的香味。如果溫度比較低，花生油的香味就相對較淡，如果溫度比較高，那么會產生糊味。所以，在使用小型食用油精煉機生產的時候，一般將溫度控制在180℃～200℃。蒸炒之后進行散熱，否則會發生糊化以及自燃現象。同時蒸炒的溫度還會影響出油率、香味以及色澤等，小型食用油精煉機在生產的過程中要注意提高水蒸氣壓力。
小型食用油精煉機的保養分析：
1.要保持油缸活塞表面的清潔，不要使其沾上贓物。
2.小型食用油精煉機油箱內的液壓用油一定要澄清沒有雜質。注油時必須要過濾除雜，保證油路通暢。設備使用一段時間以后必須要更換新油。
3.油泵加壓不可過急過猛，否則液壓系統受到沖擊將會使受壓設備及附件損壞，影響使用壽命，油缸回油也是如此。
4.手柄操作時不要隨意加長，也不要左右搖擺，避免損壞機件。
5.安全閥不要隨意拆卸，更不能任意調節其彈簧。
6.經常檢查使用情況，尤其是小型食用油精煉機易損壞的零件。

7.開始作業之前要檢查個部件安裝是否到位，要經常清洗，不用時全部清潔干凈，為避免生銹可涂抹適量的油來保養。

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