１：用剪板機把冷軋鋼板裁剪成不同的尺寸。根據不同的鐵柜產品，不同的鐵柜位置（比如門板、側板、上頂、底板、隔板），裁剪的鐵板尺寸有所不同。 　　２：把裁剪好的鐵板用沖床去角，不同的鐵柜位置（比如門板、側板、上頂、底板、隔板），去角的樣式不同。去角有專用的模具。大的工廠一般是流水線去角。 　　３：去好角的鐵板用折彎機折彎，根據不同的鐵柜位置，折的彎也不同。 　　４：把鐵柜的側板、上頂、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后，用點焊機點焊，根據不同的鐵柜樣式，生產出不同的產品。這時，鐵柜的整體就做好了。用無痕點焊機點焊，點焊出來的產品表面平整，不用打磨，不用打膩子。 　　５：把點焊好的整體鐵柜酸洗、磷化處理，把鐵板的表面油脂、銹去除干凈。 　　６：把清洗好的鐵柜放到噴塑車間噴塑，現在一般都選用靜電粉末噴塑，生產出的產品無刺鼻氣味，綠色環保。 　　鐵柜的顏色一般以灰白色居多，各個廠家用的粉末不同和粉末批次不同，一般都會有些色差。噴好后的產品要經過１８０－２００攝氏度的高溫加熱