更換制砂機設備襯板時，如舊襯板取不下來時，可用氣焊切割，并將機架內表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500—600號水泥和砂子，比例是按質量比1：3混合。澆鑄之前，襯板要打磨干凈，使混凝土和它牢固結合起來。

　　混凝土澆鑄完之后，必需修整，使襯板背面的筋面與機架緊貼，并且一定要等混凝土充分攝生和干了之后方能投入使用，否則影響使用壽命。

　　更換破碎園錐襯板時，在切割襯板過程中切忌不要損傷錐體。當錐體下部襯板裝上后，利用錐體下部的調整圈，使下部襯板與錐體之間保持1—2毫米的間隙。最上面的襯板裝上后，應先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板先予熱60—80℃，襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞住，以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之牢牢固定。

　　制砂機設備故障診斷需要定量檢測應力參數、征兆參數、性能和強度參數等。但是，對于很多有問題的數值不能直接測到，以電動機而論，可舉出以下一些有問題的數值 安裝電動機的螺栓松動等，對于定子，除機械損壞外，還有線圈斷路、絕緣不良和溫升 對于整流子，有磨損、絕緣不良、溫升 對于軸承，有滾道的的磨損、裂紋、潤滑不良。因此，制砂機設備診斷的第一步是考慮對這樣的量值如何進行監測。

　　處理方法大致有兩種 第一，對無必要經常監視的量值，通過定期停運來測定，或者拆卸修理 第二，把不能直接測到的數據轉換為與之密切相關的數據進行觀測。安裝不良或軸承有問題往往會引起電動機的異常振動和異音，因此，即使不拆卸軸承也能觀測出來電動機振動機與聲音的異常。最好選擇容易測量或測量少數幾個量便能確定異常情況出現形態的參數。在檢測技術中，為了掌握制砂機設備狀態，必須選擇適用的傳感器。對應于溫度、潤滑油、裂紋、泄漏、腐蝕等的監測有不同類別的傳感器。