回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器中所反應(yīng)的出參數(shù)，能夠及時的分析出物料的預(yù)熱狀況，和回轉(zhuǎn)窯后期溫度的有效的掌握。因為在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器的金屬受熱面機器容易出現(xiàn)低溫腐蝕和堵灰的現(xiàn)象，預(yù)熱器是隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，因此預(yù)熱器的受熱面在運行的過程中會不斷的轉(zhuǎn)動，所以在對預(yù)熱器測量器受熱面溫度的時候會出現(xiàn)各種復(fù)雜的狀況。為了全面的了解回轉(zhuǎn)窯空氣預(yù)熱器金屬的溫度分布，我們需要先全面的了解預(yù)熱器在不同的情況下低溫受熱面的溫度變化曲線和平均溫度。但是預(yù)熱器的受熱面是不斷旋轉(zhuǎn)的所以金屬的溫度會呈周期性波動的影響，但是隨著時間的增長，將會向同一水平推進。

　　預(yù)熱器的基本的工作原理非常的簡單，也就是預(yù)熱器就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，而后在通過一定溫度的空氣對物料進行預(yù)熱，用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

　　提高活性石灰回轉(zhuǎn)窯要分辨率的措施無非從溫度，時間上控制。從實驗數(shù)據(jù)和相關(guān)的實驗來看活性石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中得知大幅度提高活性石灰回轉(zhuǎn)窯分辨率并非難事。

　　通過活性石灰回轉(zhuǎn)窯實驗平臺模擬預(yù)熱煅燒，實驗系統(tǒng)設(shè)定的煙氣有所上升，活性石灰的停留時間適當(dāng)延長，根據(jù)理論計算可知，活性石灰在活性石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時間有所減少。從實驗數(shù)據(jù)可以看出，經(jīng)過三小時的處理，活性石灰回轉(zhuǎn)窯溫度直接達到1150℃，再增溫2小時，溫度則達到1200℃，不經(jīng)過保溫段，活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)部石灰分辨率上升至71.66%和85.33%。從這個結(jié)果看來，適當(dāng)提高活性石灰回轉(zhuǎn)窯煙氣溫度和煅燒時間，能夠大幅提高活性石灰預(yù)分辨率。