銅鑄件鍛造生產進程是一個雜亂的綜合性工序的組合，它包含許多生產工序和環節，從金屬資料及非金屬資料的預備，到合金熔煉，外型，制芯，合型澆注，整理，鑄件消除缺點熱處理致使取得合格的鑄件，鍛造生產進程包含下列首要工序：

1、型砂和芯砂的制備型砂的制備進程直接影響到型砂的質量，型砂的制備通常分為原資料的預備及檢驗和型砂的制備及質量操控。

2、外型用型砂及容貌等技能配備制作砂型的方法和進程稱為外型。外型的方法品種許多，它取決于鑄件的形狀，巨細和技能請求。

3、熔煉通過加熱使金屬由固態轉變為液體，并通過冶金反應去除金屬液中的雜質，使其溫度和成分到達規則請求的進程和操作稱為熔煉。熔煉金屬的設備品種較多，咱們生產鑄鐵渠道，機床鑄件通常選用沖天爐。

4、砂型烘干銅鑄件對一些較大型或質量請求高的鑄件通常采用干型澆注。例如大型鑄鐵渠道，機床床身鑄件，機床工作臺，機床鑄件等。

5、澆注將熔融金屬從澆包寫入鑄型的操作稱為澆注。

6、整理落砂后從鑄件上鏟除表面粘砂，型砂和剩余金屬等的進程稱為整理。

7、鑄件熱處理將銅鑄件加熱到必定的溫度規模，保溫一段時間，再以規則的速度冷卻到恰當的溫度，以取得預期的安排與功能的進程，叫鑄件熱處理。對鑄件進行熱處理的意圖是為了消除鑄件的鍛造應力。比方鑄鐵渠道，機床鑄件，機床工作臺都要通過熱處理后才干進行加工。