在電廠脫硫系統中中,要求管道要耐高溫,耐腐蝕和耐磨。耐磨管——襯膠管道在用于電廠脫硫、水處理等高溫條件下的實踐中,對管道材料要求十分嚴格。建興在制造耐磨管上嚴格要求:
1. 鑄石
    以前每個廠的管大部分都是使用鑄石管,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補。
2. 鑄鋼
    鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),陶瓷耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果),用其制造的管有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現場對焊縫熱處理,給現場的安裝維修帶來相當大的困難。
耐磨管道對管道磨損、腐蝕問題的解決:
當管道內輸送磨削性大的物料時,都存在一個管道磨損快的問題,特別是彎管磨損更快。當管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時,存在管道被腐蝕而很快破壞的問題。當管道內輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后,這些問題均迎刃而解。