1、勾縫一般是在設備或貯槽襯里最后一層采用，磚板四周交接縫中填塞膠泥，襯砌時，先按要求的縫寬和磚板長、寬尺寸準備一批木條，襯砌時按結構要求，先將磚板表面用膠泥打底，貼在設備或貯槽表面上，四周不涂膠泥，用木條隔開。當整個襯里層磚板襯完，膠泥固化后，將縫隙所墊木條取出，修整磚板間縫隙，把多余的膠泥除去，填抹新配的膠泥，使縫隙達到規定的要求。 

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2、襯砌磚板固化后，要進行酸化處理，處理次數不得少于3次，每次間隔時間不得少于4h。  （四）質量檢查 

磚板結合層及灰縫應飽滿密實，粘結牢固，不得有疏松、裂紋、起鼓和固化不完全等缺陷。灰縫表面應平整、色澤均勻。  磚板襯里的平整度和坡度應符合下列規定： 

①  襯里層應平整，用線錘或2m的直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm。  ②  襯里層相鄰磚、板之間的高差，磚不得大于1.5mm，板不得大于1mm。  ③  坡度應符合設計要求，允許偏差為坡長的±0.2%，做潑水試驗時，不應能順利排出。  六、橡膠襯里 

5.1在襯里施工前，膠板和膠粘劑應作剝離強度試驗和貼合工藝試驗。上述試驗合格后，方可進行襯里施工。 

5.2膠板排板應合理，應減少貼襯應力；下料尺寸準確，對于形狀復雜的部位，應制作樣板，按樣板下料，下料符合板金下料工藝。接縫應采用搭接，搭接寬度不宜超過2mm。不得出現欠搭。坡口寬度不應小于膠板厚度的3－3.5倍，削邊應平直，寬窄一致，上下坡口應嚴密合縫。 

5.3金屬表面應涂刷膠粘劑三遍，膠板貼合面應先用甲苯清洗一遍，然后將其打毛，再涂刷膠粘劑二遍，一般涂刷三次總厚度控制在0.2－0.3mm左右。 

5.4.底涂料和粘結劑的涂刷應薄而均勻，防止堆積、流淌或漏涂。前后兩遍的涂刷方向應縱橫交錯，在涂刷上層膠粘劑時應防止下層膠粘劑被咬起。第二遍膠粘劑的涂刷工作應在第一遍膠粘劑不粘手時進行。涂完第一遍底涂料后，對設備內表面的凹坑處和焊縫的凹溝或孔眼，應用膩子刮平，以減少打磨。膩子一般采用環氧樹脂、環氧樹脂固化劑和鐵粉等配制。膩子刮完后12h要對表面進行打磨光滑，干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。