沖床之設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電 動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點， 其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，沖床價格經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須 配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工 時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收
沖床的選型：          
    選擇沖床時，必須明確的了解其使用的目的。因此，除應充分了解加工法、作業方法、沖床之功能、技術動向等，同時也應正確的把握市場之情勢與動向等。但因加工法、沖床之功能等非常復雜而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情況下選擇沖床。特別是，如為合理化而選擇沖床時，不允許有任何錯誤，因此應特別慎重。沖床之錯誤的選擇將導致降低沖床工作效率，而且可能導致浪費設備投資等結果。
沖床能力有三大要素：      
  沖壓機壓力能力：指滑塊在下死點上mm的位置，能夠產生噸的壓力，此壓力亦稱為「公稱壓力」或簡稱「能力」 ，單位以噸表示。      
  扭矩能力：指壓力能力產生之位置，即下死點上 mm 亦稱為「能力發生點」，單位以mm表示3.工作能力工作能力工作能力工作能力：指一行程加工時可產生之最大有效能力，單位以 kg-m表示。     
  壓力機廠家如何選用適當的沖床
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  正確地決定加工方法與作業方式：
  正確地決定加工方法與工程沖壓加工有各種方法，有時在沖壓加工并用切削加工。選擇沖床時，應先檢討所想的加工方法是否對于對象產品而言是適切的加工方法，而且是適當的加工工程數。如決定加工方法，應選定的沖床種類也就大致決定。
  生產量之程度      沖床廠家如一批量超過3000~5000 個，利用自動送料較有利。多工程而生產量較多時，需考慮采用連續式加工及移送式加工，而且也需檢討高速自動沖床，移送式沖床等之自動機械。 選用泛用沖床或自動沖床雖然是以生產量之多寡來決定為主，但基 本上應考慮必要時必要的量，經常維持適當之庫存量，而且不只對現在，也應考慮將來的生產量市場情勢，技術動向等。
  素材之形狀、品質及尺寸之關系      素材之形狀、品質等應與加工方法、稼動率、材料利用率之關連來做決定。素材之形狀又依是卷材或定尺材或半加工品之任何一種，及其大小，其作業方法也有很大的不同。
山東天河數控主要產品有：鉆床 Z3040搖臂鉆床 數控銑床 立式銑床