精餾機實質(zhì)是利用旋轉(zhuǎn)可調(diào)的離心力場來代替常規(guī)的重力場，使得氣液兩相的相對速度大大提高，相界面更新加快，生產(chǎn)強度成倍提高，極大地強化了氣液傳質(zhì)過程。能耗與設(shè)計合理的精餾塔相當(dāng)，電機轉(zhuǎn)動所消耗的動能會轉(zhuǎn)換成熱能，設(shè)備外表的熱損耗要比精餾塔低。
     在相同操作工藝條件下，浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司，創(chuàng)興化工設(shè)備有限，與傳統(tǒng)塔設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)精餾機的傳質(zhì)單元高度降低了l～2個數(shù)量級，可將塔的高度縮為原來的l／10，乙醇回收設(shè)備，塔的直徑減為原來的l／5。因此采用該技術(shù)可大幅度縮小設(shè)備體積、減輕設(shè)備重量、降低設(shè)備投資、減小占地面積，開停車方便。

（1）與同等條件精餾塔相饣比，蒸汽能耗節(jié)省25%。
（2）液速非常高，適用于高粘度物料的處理；
（3）微觀混合程度很大，適用于氣提、吹脫等工藝；
（4）持液量很小，適用于貴重/有毒物料的處理；
（5）氣液停留時間極短（10-100s），適用于熱敏物系的分離；
（11）轉(zhuǎn)子可自清洗，適用于含固/結(jié)垢物料處理；
（12）安裝方向疒隨意，乙醇回收設(shè)備，抗顛簸，可安裝于運動物體。
（13）傳質(zhì)效率非常高，不易液泛。





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