氨分解制氫爐的技術特點：

1）分解爐膽：氨分解制氫爐的內膽采用優質耐熱不銹鋼2520材質，TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽，可使液氨進入時流速減緩均勻，能使爐膽內所裝的鎳觸媒得到充分利用無死角。使用該材質具有耐高溫、抗腐蝕性能強、使用壽命長等特點。

2）催化劑：采用西南化工院Z204高溫燒結型鎳催化劑，對液氨的分解效果好，具有分解活性高、不易粉化、催化劑且不容易老化。

3）加熱元件：內部加熱系統用鎳鉻合金 ，熱效高且不容易出現故障，保溫系統采用經真空吸濾成型的輕質硅酸鋁纖維保溫棉，絕熱效果好，減少氨分解爐的散熱性，有效減少電能的耗損。

我公司氨分解爐采用新結構，不停氣的情況下更換電熱絲：當電熱絲出現斷裂或損壞時，把電源斷開，然后把電熱絲從爐子一側拉出來。在把新的電熱絲插進去，把電源送上即可。拉拔式電熱絲更換時周期短，10分鐘即可完成更換作業。 以前老式結構采用內置電熱絲，當電熱絲發生斷裂和損壞時要把整個爐子停下，等爐子溫度降下然后扒開爐膛在把電熱絲取出在更換，因為有的公司不可能同時買兩臺設備，一臺工作一臺備用。這樣即浪費時間有影響公司的正常生產。有時候公司的一爐子產品的價錢有可能比一套設備的價錢還貴。

4）熱交換器：當氨分解爐工作時，氨瓶的液氨進入汽化器，使液態的液氨得到汽化，使液氨從液態變成氣態，減少氨分解的電能耗損，保證氨的分解率，并保證催化劑的使用壽命。

5）氣體冷卻器：裝有氣體熱交換器可初步降底氨分解爐出來高溫分解氣的溫度，還可以使進氨分解爐子的液氨得到氣化，減小氨分解爐子壓力，從氣體熱交換器初步得到降溫。

6）溫度控制：采用數顯式溫度控制器及K型熱電偶，分區控溫。熱電偶采用補償導線，有效的解決了氨分解爐在升溫過程時溫度偏差大的現象。這樣設定值溫度或控制調節極為方便。