1、脫硫脫硝概述： 按照國家環保總局提供是數據，我國目前燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放總量的90%以上，另據國家板報總局2000年我國二氧化硫排放總量為1995萬噸，“兩控區”內二氧化硫排放量為1316.4萬噸（酸雨控制區786.8萬噸，二氧化硫污染控制區529.6萬噸），約占全國二氧化硫排放總量的66%，其中，火電廠排放637萬噸，其他污染源排放679萬噸。 由此可見，燃煤電廠排放的二氧化硫是目前國內排放總量的一半，加強燃煤電廠煙氣脫硫，是改善國內大氣環境的關鍵。減少燃煤電廠二氧化硫排放的基本途徑，就是煙氣脫硫。 2、脫硫塔運行工況簡介 脫硫塔是脫硫系統的心臟，其主要作用在于通過一些復雜的工藝過程，將待脫硫煙氣與脫硫劑的混合、脫硫、脫水，也就是將高溫含硫煙氣，經過脫硫塔的運行、處理之后，變為達到排放標準、含水量盡可能低的“凈煙氣”，然后通過煙道、煙囪，排入周圍大氣。 3、脫硫塔內部的腐蝕與防腐蝕方案簡介 3.1脫硫塔內部的腐蝕狀況 從脫硫塔的運行工況可以看出，脫硫塔使用過程中，其腐蝕狀況極為復雜：下部主要受堿性介質腐蝕，并伴隨有很強的沖刷作用；中部受到強酸性和中強堿性物質的腐蝕；上部受到強酸性物質的氣態腐蝕；塔內附屬構件（噴淋管、除霧器）受到高速流動的強腐蝕性氣流的沖刷、腐蝕。 3.2脫硫塔的通用防腐蝕方案簡介 目前，國內脫硫塔基本上是鋼結構塔體內加防腐蝕內襯，最常用的脫硫塔防腐蝕方案為：下部反應池襯預硫化丁基橡膠5mm（2層，2mm+3mm）；上部氣體作用區域為玻璃鱗片防腐內襯4mm。 3.3脫硫塔內防腐蝕方案分析 從錢數脫硫塔的運行工況簡介可以看出，脫硫塔在使用過程中，包含了高溫煙氣、低溫煙氣2種溫度條件的劇烈變化；包含了中強堿性物質、強酸性物質的雙重腐蝕環境；還包含了顆粒型物質、液體和氣體的強力沖刷作用，是一個十分復雜的運行環境。 此外，防腐蝕是一項十分注重設計方案、施工技術和施工環境要求的行業，但是，由于國內對此認識不足，很多工程不考慮實際建設工程中的施工條件需要，一味地按照長官意志辦事，人為地規定不切實際的竣工時間，導致防腐蝕施工環境條件不符合施工技術要求，導致脫硫塔內防腐施工質量先天不足。 3.4脫硫塔腐蝕案例簡介 由于國內從事濕法煙氣脫硫的時間很短，脫硫工藝基本上是從國外購買設計技術，在國內實施，到目前為止還沒有對脫硫塔的運行環境及防腐蝕技術進行專門研究，只是照搬外國的相關防腐蝕技術進行國產化，而未考慮到國內外燃煤機組的運行特點對脫硫塔防腐蝕體系的影響，因而出現了大量的腐蝕問題。 玻璃樹脂鱗片：抗滲透能力強，易修復，附著力強，機械強度大，表面硬度高，施工速度快，但耐磨性稍差。 在實際工程中，還有使用了僅僅3個月左右的脫硫塔，即出現大面積腐蝕穿孔的案例。當然，脫硫塔的嚴重腐蝕并不限于國內，如果不嚴格控制相關系數，在國外的脫硫塔也會出現嚴重腐蝕現象。