ZT-067《合金粉沫耐磨噴涂》《耐磨粉塊》合金粉沫直接噴射在螺桿表面及料管內孔上，合金深度可達2.5mm~5mm以上，合金表面之密度高達98%~99.5%合金粉沫附著強度超過10,000psi以上，因此，在高扭力的使用下，可提高耐磨壽命3-10倍。 二、Fe－05耐磨合金粉塊它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊，用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復，焊后硬度為HRC≥60。 此粉塊自熔性良好，堆焊的工件無需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊，用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復，焊后硬度為HRC≥60。 它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、擠壓輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復。堆焊后可提高使用壽命３－８倍。 用量：堆焊面積為１平方米約需粉塊10kg或稍多一些，每１kg粉塊，堆焊后所獲得的耐磨層的重量為1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所達不到的。 焊接工藝： １、手工碳弧焊： 石墨電極規格：（碳棒）直流：Φ10×300、Φ12×300、Φ15×300；（碳棒）交流：Φ8×350、Φ10×350；交流弧焊機（空載電壓≥70Ｖ）。 焊鉗：采用加長嘴焊鉗（防人灼傷）堆焊時，碳棒伸出鉗口100ｍｍ左右；堆焊電流200～300Ａ，堆焊稀釋率50％。 ２、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流250Ａ～300Ａ。 Fe－05耐磨合金粉塊的抗裂性與抗磨性都優于Fe－05焊條，主要用于在振動疲勞磨損嚴重零部件上。 ZC.WC-Co10Cr4 說明：ZC.WC-Co10Cr4是高硬度的鎢基包覆粉，采用團聚燒結工藝.它是鑄造碳化鎢表面包覆一層作為保護和粘結用的金屬鈷層，具有極好的抗磨粒磨損和抗高溫氧化的能力。適用于等離子噴涂或超音速噴涂工藝。常用于要求抗強烈磨損的場合，例如導板、軸類、硬密封面等. 粉末化學成份：86%(WC)+10%(Co)+4%(Cr) 噴焊層硬度：Hv200>1100 注意事項： 1.粉末分為供等離子噴涂使用和超音速噴涂使用兩種粉末. 2.請嚴格按相應噴涂工藝要求操作，粉末粒度可調。 3.粉末如有吸潮現象，使用前應進行干燥處理（120℃，保溫1小時） ZC.Cr3C2-NiCr 說明: ZC.Cr3C2-NiCr是高溫耐磨、高硬度陶瓷涂層，抗高溫氧化溫度可達900℃左右。適用于超音速噴涂、等離子噴涂。常用于鍋爐“四管”及引、排風機葉片、高溫溫度導管等噴涂。 粉末化學成份：75%(Cr3C2)-25%(NiCr),成份比例也可根據客戶要求制作 注意事項： 1.請嚴格按相應噴涂工藝要求操作。 2.請嚴格按相應噴涂工藝要求操作，粉末粒度可調。 3.粉末如有吸潮現象，使用前應進行干燥處理（120℃，保溫1小時）