鈦是一種無機顏料，無毒、遮蓋力強、白度和光亮度高，是目前世界上性能最好的一種白色顏料。它們廣泛應用于塑料、印刷油墨、橡膠、造紙、化纖、涂料等領域。根據制造方法，鈦可分為硫酸法鈦和氯化法鈦。其中氯化法鈦質量較好，雜質含量小，產品成本低。對環境污染相對較小，因此越來越受重視，目前所占比例已超過了硫酸法鈦。但硫酸法生產鈦出現的較早，應用非常廣泛，技術也很成熟，因此具有相當大的競爭力，仍繼續使用，這兩種生產方法在一定時期內將共存。 目前美國杜邦、美禮聯和科美基三家公司掌握著先進的二氧化鈦氯化法生產技術，并對中國實施技術封鎖。利用傳統的硫酸法生產二氧化鈦在實際生產中也需要大量的專有技術、技術訣竅和操作經驗，對準備進入該行業企業的技術積累和技術創新能力提出了很高的要求。 二氧化鈦工業是相對技術資金密集型產業，新建一座采用硫酸法工藝的工廠，如達到經濟規模，一般估計建設資金將達到１．２億左右，建設同等規模的采用氯化法工藝的工廠，建設資金投入量更大；由于技術積累和操作經驗對正常生產有著至關重要的影響，因此，建成投產后仍有一段相當長的達產達標過程，對運營資金提出了很高要求。對準備進入本行業的投資者來說，須擁有較大的資本規模和資金籌措能力。 在氯化法技術國外封鎖、國內尚未完全掌握、不具備推廣應用的情況下，投資硫酸法二氧化鈦，如產品達不到國際標準、廢酸和亞鐵不能綜合利用、環保不能達標排放，國家產業政策予以限制，新建項目、禁止投資。投資管理部門不予審批、核準或備案，各金融機構不得發放貸款，土地管理、城市規劃和建設、環境保護、質檢、消防、海關、工商等部門機構不得有關手續。凡違反規定進行投融資建設的，要追究有關單位和人員的責任。 我國現階段生產鈦主要采用的是硫酸法，硫酸法生產鈦是老工藝，設備簡單，技術不復雜，對原料的要求也不太嚴格，但是其“三廢”的排放量大，治理費用高，綜合利用產品附加值低，基本無再利用價值。硫酸法生產１ｔ鈦要排放濃度為１７％－２２％的廢酸８－１０ｔ，酸性廢水２００－１０００ｔ，酸性廢渣０．５－０．６ｔ，酸性廢氣超過１５０００ｍ３，對環境的污染相當大，其治理的費用相當高，一般的企業根本無法承受。在我國幾乎沒有一個鈦工廠的水、氣、渣的排放能夠完全達到國家規定的排放要求，少數工廠因環保問題而被迫停產、搬遷等。因此，研究硫酸法生產鈦過程中產生的廢水水質以級探討其廢水處理工藝有著迫切的現實意義。 根據上述情況，硫酸法鈦廢酸亞鐵處理通常采用石灰法回收二水硫酸鈣，供水泥行業作為添加劑。 廢酸是一種有利用價值，可回收資源，若用石灰中和不僅浪費有價值的資源，而且給亞鐵處理帶來麻煩，同時硫酸鈣污泥量大無法利用。 根據硫酸法鈦廢酸液量大，亞鐵含量高的特點，采用廢酸液分離硫酸和亞鐵廢水，分離后的硫酸返回酸池，加入商品酸配制循環使用。亞鐵廢水和酸性廢水制備鐵黃。條件允許將鐵黃壓濾水脫鹽循環使用，疲勞水結晶處理。 對于硫酸法鈦廢酸進行回收不僅減少零排放處理費用，同時解決危險廢物處理問題和資源再利用。 廢酸分離回收技術目前國內常用的是加熱法，冷卻法，國外使用擴散膜法和阻滯分離法。阻滯分離法工作原理：利用薄（如有需要電話聯系０２９－８８２２８１７８）