金屬在表面處理過(guò)程中使用大量的廢酸。當(dāng)酸液中的金屬達(dá)到一定的濃度后，因處理效果達(dá)不到工藝要求，酸液需要重新配制和更換。在這個(gè)過(guò)程中，大量的廢酸液被產(chǎn)生。這些廢酸液中由于含有較高濃度的酸和金屬，對(duì)環(huán)境造成一定的威脅，需要進(jìn)行處理，廢酸洗液回收再生方法主要有：加熱蒸發(fā)法，特種樹(shù)脂交換法和擴(kuò)散滲析膜法三種。加熱蒸發(fā)法隨著能源價(jià)格漲高，已經(jīng)不符和經(jīng)濟(jì)性?xún)r(jià)比，隨著科技發(fā)展，樹(shù)脂交換法和擴(kuò)散滲析膜法技術(shù)發(fā)展成型。擴(kuò)散滲析法在德國(guó)已經(jīng)商品化，進(jìn)幾年國(guó)內(nèi)有些廠家在少量試生產(chǎn)，該設(shè)備最大處理能力為５Ｍ３／ｄ，　因處理量小，膜壽命短，易老化破損，性?xún)r(jià)比過(guò)高等原因，限制工業(yè)生產(chǎn)使用。 　 產(chǎn)品特點(diǎn)：１．對(duì)鹽酸，硫酸，硝酸，磷酸，氫氟酸以及混合酸都可以純化回收：２．純化回收酸濃度高，循環(huán)使用降低生產(chǎn)成本。３．酸與金屬鹽分離，有利于金屬鹽回收。４．廢酸洗液經(jīng)純化回收設(shè)備處理后，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放。５．清洗化生產(chǎn)，節(jié)能減排，綠色環(huán)保設(shè)備。６．全程自動(dòng)化，精作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力成本。 技術(shù)參數(shù)：１．單體設(shè)備處理量５－－３０Ｍ３／ｄ．　外形尺寸：１８００×２４００×２０００ｍｍ ２．酸回收率８５－－９０％ ３．工作電壓３８０Ｖ　５０ＨＺ 特別說(shuō)明１．填料是純化回收設(shè)備技術(shù)核心，需要根據(jù)企業(yè)廢酸洗液進(jìn)行探索實(shí)驗(yàn)，小試，選擇最佳分離純化填料。２．進(jìn)行中試確定純化回收工藝參數(shù)，根據(jù)中試數(shù)據(jù)確定產(chǎn)品參數(shù)，設(shè)計(jì)制造。３．若企業(yè)擬實(shí)行廢水零排放，需要增加其他處理設(shè)備。