從上世紀八十年代至現在，環保領域電除塵器所使用的高壓供電電源基本上都是采用輸入為兩相的可控硅工頻相控電源，其間人們也對此做了不少改進，比如研制了將輸入改為三相的可控硅工頻相控電源，調幅式LC恒流源等，在系統控制方面也做了許多工作，比如把反饋控制量由電壓改成電流，電源調節采用了單片機等等。縱觀其上，都是跟不上環保標準不斷提高和節能降耗、可持續發展的客觀要求，其核心問題是電源的工作頻率是工頻50HZ，造成電源的功率變壓器和濾波電感器電容器體積龐大，耗能耗材，耗費空間，并影響除塵效率的提高。

    合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩定運行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380 V交流電流經可控硅高壓整流設備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負載。當電場阻抗升高、電流變小時，要求設備能自動升壓；而當電場阻抗降低、電流變大時，要求設備能自動降壓以保持設定的電流。整流變壓器內部的電壓、電流取樣電阻，引進負反饋信號，經微機智能處理后移相控制可控硅的導通角，改變負載輸出電壓，達到穩定輸出的目的，使電場獲得最有效的電暈功率。然而有些電源及控制設備制造廠生產的控制器對設備控制特性和控制方式、保護功能等還不完善，再加上電廠運行和檢修人員對設備原理的理解存在一定的盲區，從而造成供電控制裝置運行不佳。　　歸納起來，電除塵器的這種傳統的低頻整流電源T/R主要有五大缺點：一是工作頻率低，轉換效率低至75％以下，耗費電能；二是工作頻率低，變壓器和濾波器體積大，重量重，耗費大量的銅和鐵，不符合可持續發展，同時價格又高，性價比低；三是電源輸入為兩相380v交流工頻電源，又是工頻相位調節，致使輸入功率因數低至0.7以下，對電網造成很大的電磁干擾，電磁兼容性差，不符合自然和諧發展；四是體積龐大的電源控制調節機箱和隔離升壓用的工頻變壓器分居兩處，耗費空間，增加基建費用；五是輸出紋波大，致使電暈電壓低下，波形又是單一的工頻波，使得無法適應高比電阻的工況，達不到環保領域粉塵排放標準的新要求（2004年我國火力電廠粉塵排放標準由原來90年代的200毫克/立方米降低至50毫克/立方米）。

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