第一部分是設備的運行阻力。設備的運行阻力時由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環值。一般我們對這個值的上限設定在1000~1200Pa，在設備達到這個阻力值時，系統啟動清灰，將設備阻力回復到原始阻力，進入下一個循環。這個循環時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規格等。 第二部分是設備的固有阻力（即原始阻力），這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。 除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。根據鍋爐性能匯總計算數據及燃料成分分析數據，并按燃燒計算的有關規程的規定對引風機進行選型。按鍋爐BMCR工況，對鍋爐燃燒100%設計煤種、100%校核煤種進行計算和校核。由于電除塵器改造為布袋除塵器后的后煙氣阻力增加約1300Pa，原有的引風機不能滿足要求，必須更換，為保證布置上的一致，選用離心式風機。為了適應低負荷的節能要求，每臺引風機加裝液力偶合器，每臺鍋爐設兩臺引風機。引風機基礎除上部外，零米以下基礎預以利用，這樣既縮短了工期，又減少了投資成本。