NGM-3.6鋼軌打磨機_仿形打磨機_解決方案

遼寧雙興專業生產：道釘，軌距擋板，軌距拉桿，壓軌器，魚尾板，道鎬，魚尾螺栓，扣件，鐵墊板，橡膠墊板，三連環，魚尾螺栓，道叉螺栓，方道釘，木螺紋道釘，螺旋道釘，壓規器，護軌道釘，軌距擋板，道夾板，魚尾板，壓板，扣板，軌道扣件，鐵墊板，橡膠墊板，絕緣軌距拉桿，焊接式防爬器，壓軌器，起道機，液壓彎道機，扳道機，軌距塊，，彈條等鐵路配件，礦用配件

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技術規格

手輪每轉進給量2.5±0.05mm

砂輪進給精度≤0.15mm

主軸最高轉速4000r/min

仿形輪距1000±1mm

外型尺寸﹙長×寬×高﹚1350×500×950mm

凈重58kg

最大輸出功率4.4kw

最大轉速4400r/min

砂輪150×75X55

樹脂砂輪砂輪速度4500rpm

磨削線速度50m/s

最大進給量50mm

包裝尺寸﹙長×寬×高﹚1550×650×1100mm

本機設計為一體化機組，除動力選擇與Ⅰ型相同外，還具備傳遞效率高，結構緊湊，啟動性能好，功率強勁，使用壽命長等特點。為防止一體化發動機震顫的傳遞，主軸設計中加入了尼龍套減震裝置，使之利于打磨操作，不易疲勞，走行輪和仿形輪均符合鋼軌電氣絕緣要求，經獨特設計的雙基樹脂砂輪，能最大化地利用有效部分，節約了成本，整機的防護設計均比較理想，是眾多工務部門、大修部門廣泛采用的產品。

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操作方法：

1.將打磨機放在鋼軌上，通過兩滾輪移動，導向輪須與兩側鋼軌相接觸并回轉自如。

2.順時針轉動手輪時，杯型砂輪下移。

3.獲得良好的打磨質量，須按兩步進行：

a.粗打磨：打磨機沿鋼軌移動，逐步放下砂輪，打磨至離軌面1mm，打磨應從軌面開始，再打側面。打磨鋼軌另一側時，必須調轉打磨機。

b. 精打磨：在粗磨的基礎上打磨機重新就位，準備打磨軌面。當基準滾輪就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后打磨側面，打磨范圍應達到焊縫兩側各100mm，為補償砂輪磨損，應稍稍放下砂輪。

4.打磨完成后，必須逆時針旋轉手輪，使砂輪上提，以便于進行下一個焊縫的打磨。

5. 導向輪的調整：打磨機兩側各有一套導向輪，用于打磨砂輪的導向。打磨機打側面時，支撐導向輪的相對位置可根據與地面的距離(或鋼軌的型號)來調整二導向輪的間隙，調整導向輪時將四個螺栓扭松后，相對的移動(轉動)支架即可調整間隙。

6.打磨機主軸的滾動軸承組合，滾輪、導向輪的滾動軸承組合，要定期注入和更換潤滑脂，進給運動的螺旋副及其支撐要定期的注入潤滑脂。

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錦州雙興售后服務承諾：

1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底。

2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意。

3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。

3、服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。

質量承諾

1.質量管理體系符合GB/T19001-2000idtISO9001：2000標準，并堅持持久，有效地運行和持續改進。

2.堅持技術創新，開發新產品和改進現有產品，滿足顧客需求和期望。

3.對產品負責到底，實行終身服務。

為了鞏固提高產品質量，以質量第一，用戶第一為宗旨，望廣大用戶對我單位的產品提出寶貴意見。