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 雷蒙磨又稱雷蒙磨粉機，英文全稱：Raymondmill。它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉機、高效雷蒙磨、高壓旋輥磨。


雷蒙磨的歷史


1906年C.V.Grueber在柏林的南郊創建CurtVonGrueber機械制造廠，利用他在美國獲得的專利生產出首臺Maxecon磨，并用于柏林地區BEWAG的MOABIT電站作為磨煤設備，粉磨能量可達5T/H，幾年內銷售了近600臺，分別應用于不同行業的粉磨領域。同期BEWAG擬興建產量更高的煤磨機。E.C.Loesche入股并主管CurtVonGrueber機械制造廠后決定購買美國公開的raymond離心環輥磨專利，生產出了第一代雷蒙磨系統。其結構是在機內的中心豎立著一根帶用梅花架的旋轉主軸，梅花架上懸掛著3個或更多的自轉磨輥，旋轉軸以一定的轉速旋轉帶動磨輥向外擺動，并在離心力的驅動下壓向鑲嵌在筒內壁上的磨環。物料進入粉磨區域時在磨輥下方的犁形導料葉片的作用下被帶至磨輥的前區。由于雷蒙磨煤磨磨輥的粉磨力（離心力）受到磨輥輥徑和轉速的限制，該磨在當時只適用于軟質、低灰分和易磨性好的煤質物料，而德國的煤質較硬，灰分又高，需要更高的粉磨力，此結構的雷蒙煤磨很難滿足粉磨要求，因此雷蒙煤磨在德國沒有得到普及。而當時雷蒙煤磨恰恰適合美國煤質的粉磨要求，因此雷蒙煤磨當時在美國得到了廣泛的推廣和應用。


  1925年E.C.Loesche總結了第一代雷蒙煤磨的使用特點和結構弊端，決定進一步改進雷蒙磨的粉磨結構，開發了一種粉磨原理與這相反的磨機，稱之為改進型雷蒙磨。主要結構特點是碗形的磨環回轉，磨輥利用機械式彈簧荷載加壓增加粉磨力，物料由中心喂入碗形磨環內靠旋轉離心力帶入磨輥。磨輥輥軸固定在一個可單向活動的搖臂上，每個搖臂由可調節的彈簧控制粉磨力。這種改進型雷蒙磨系統的通風有正壓和負壓直吹兩種方式。此型式的雷蒙磨專利不久就被美國燃燒工程公司（CombustionEngineering）所購買。由于改進型雷蒙磨仍然存在著環輥磨的問題，雖然輥徑略有增加，但粉磨力增加不大。后來，美國燃燒工程公司的雷蒙分公司又在此基礎上研制出新一代雷蒙磨，稱為VR磨。這種雷蒙磨在許多方面與萊歇磨的結構有相似之處。值得注意的是它不同于萊歇磨錐形磨輥和平面磨盤，而使用圓柱形磨輥和帶用15度角的傾斜研磨表面的磨盤。磨輥在檢查和維修時具有與萊歇磨相似的磨輥翻出裝置，并且還裝有保護裝置，以防止磨輥與磨盤之間的金屬接觸。另外在磨機啟動之前磨輥可以提前抬起，這樣可以降低電機的啟動轉矩。雷蒙磨在美國工業化應用中，通常用來制備煤粉，產品的細度變化在250-325目之間，可在運轉過程中進行產品細度與產量的調節作業。